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课程大纲】(2天、共12小时)
第一部分、认识现场管理与现场改善
◆ 企业竞争环境特点
◆ 现场管理的定义与现况缺失分析
◆ 现场管理的主要内容
◆ 现场管理在生产企业中意义与作用
◆ 新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战
第二部分、现场管理人员的角色认知与定位
第三部分、现场管理与改善利器一:如何发现问题和解决问题
◆ 异常问题与解决问题的思考点
◆ 问题的分析方法及解决问题方法。
◆ 挖掘问题的类型和问题的再认识
◆ 问题改善的思考步骤
◆ PDCA循环内在精髓及操作要领
◆ 5W1H与五个为什么方法
◆ 头脑风暴法应用
◆ 生产现场管理偏差及纠正。
◆ 案例:10元钱哪去了?
◆ 案例:机器为什么停机?
第四部分、现场管理与改善利器二:5S管理
◆ 5S 定义、特色及实施
◆ 整理、整顿的含义与推行步骤
◆ 清扫、清洁的含义与推行步骤
◆ 素养的含义与推行步骤
◆ 如何推行5S并将5S落到实处。
◆ 5S推行失败的原因分析
◆ 5S实施的重点,难点及解决之道。
◆ 5S与其他活动的关系
◆ 工厂实施5S的案例与讨论。
第五部分、现场管理与改善利器三:目视管理、IE手法与消除浪费
◆ 目视管理的定义与要点
◆ 目视管理的物品管理
◆ 目视管理的作业管理
◆ 目视管理的安全管理
◆ 浪费定义及类型
◆ 如何识别现场中的浪费
◆ 工厂中常见的浪费及控制
◆ 目视管理在消除浪费中的作用。
◆ 怎样让问题看得出来—目视管理的执行
◆ 现场中的七大管理浪费
◆ 现场可以改善的151种的浪费
◆ 怎样根除现场的各种浪费
◆ IE手法与目视管理在设备、材料、方法管理中的应用、实例
第六部分、现场管理与改善利器四:如何管理现场的品质
◆ 工作品质定义及全面品质定义
◆ 现场质量管理的要点
◆ 生产现场的品质管理
◆ 品质保证与品质成本
◆ 什么是防错法(愚巧法)
◆ 现场品质管理的工具
◆ 生产过程的品质控制
◆ 品质保证体系的建立与维持
◆ 现场质量管理导致失败的原因分析
◆ 现场干部如何引导所属员工树立质量意识
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