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【课程大纲】（共二天、课时12小时，基础比较薄弱的企业建议分3天）
第一部分、现场管理基础篇
◆ 新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战
◆ 现场管理的定义与现况缺失分析
◆ 现场、现场管理含义？现场管理对象和范围
◆ 现场管理的意义和目标。
◆ 日本工业企业的现场管理作风----五现手法
◆ 区域规划、定置管理、现场三定原则
◆ 生产车间物料、物品、物流通道、物料堆放区域定置管理案例讲解
◆ 日本企业三直三现主义的内涵及其作法
◆ 日本5 S管理的含义、要点及推行指导
◆ 中国海尔的现场管理模式----OEC手法
◆ 案例：做好现场管理的三老四严急四个一样
第二部分：现场管理实务手法篇
◆ 什么叫目视管理？案例讲解加深理解
◆ 目视管理的目的、内容和基本方法
◆ 目视管理推进步骤和监督检查表
◆ 颜色管理如何使用于现场管理
◆ 浪费定义及类型
◆ 如何识别现场中的浪费
◆ 工厂中常见的浪费及控制
◆ 目视管理在消除浪费中的作用。
◆ 怎样让问题看得出来—目视管理的执行
◆ 现场中的七大管理浪费
◆ 怎样根除现场的各种浪费
◆ 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
◆ 案例：现场干部可以改善的151种浪费
第三部分、生产管理篇
◆ 标准工时的应用。
◆ 秒表侧时法订定标准工时的步骤。
◆ 秒表测时法划分作业单元的技巧。
◆ 基本时值的整理技巧及注意事项。
◆ 工时的评比与宽放。
◆ 如何处理生产计划频繁变更（如：插单、急单、订单修订所带来的困扰）。
◆ 何谓工序瓶颈、如何有效地管理工序瓶劲
◆ 生产能力的测算、评估和规划，生产效率及机器稼动率的计算方法。
第四部分：生产成本篇
◆ 降低成本意义及基本方法。
◆ 影响成本的基本因素？现场成本控制基本方法。
◆ 现场物料、呆滞料、废料及闲置设备、治具的管理要求。
◆ 机器备品及零件合理库存控制，目标成本管理法实施案例。
◆ 制造型企业七种典型浪费分析。
◆ 如何实施工令单管制法，控制和反应实际生产成本。
◆ 强化员工的成本意识的做法
◆ 如何通过提高生产效率降低成本
第五部分：现场品质管理篇
◆ 工作品质定义及全面品质定义
◆ 现场质量管理的要点
◆ 品质保证体系的建立与维持
◆ 生产现场的品质管理
◆ 品质保证与品质成本
◆ 生产过程的品质控制
◆ 现场品质管理的工具
◆ 现场干部如何引导所属员工树立质量意识
第六部分：现场人员督导篇
◆ 现场管理者的职责、工作目标及素质要求
◆ 现场人员的教导、培训及督导方式
◆ 优秀的现场及现场管理者评价标准
◆ 沟通、沟通的作用、沟通技巧、沟通障碍
◆ 现场管理者权力组成及如何建立威信
◆ 什么叫OJT？OJT的目的及实施关键
◆ 实施现场管理所需的组织机构
◆ 激励部属工作意愿的理论与方法。
◆ 业绩辅导的4种途径和5个步骤
◆ 员工为什么不愿做或做不好
◆ 何时需要教导与培训
◆ 指挥和引导一线员工的工作方式
◆ 工作的计划与跟踪是培育部属的最佳方法。
◆ 培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨。
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