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目标-创造运营管理的竞争力

课程介绍:

面对国内外环境的变化,中国的制造业开始压力越来越大,问题越来越多,利润越来越低,中国的制造业 “我们怎样生存下去,如何赢得竞争?”如何让你的企业更赚钱,本课程引进以色列企管大师高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)发明的TOC (Theory Of Constraints)约束管理是一套先进的管理策略,针对企业运营和生产管理各种难题,提供突破性的解决方法。

TOC强调用系统的方法识别并消除企业管理中的“约束”即“瓶颈”,指导企业如何集中有限的资源,用在整个系统中最重要的地方,以达到最大的效益,令企业在极短时间内及无需大量额外投资下,达致运作及盈利 上的显著改善。

以JIT形式的精益生产(Lean Manufacturing)是目前各大企业争相引入的生产系统,但JIT的门槛高且对产品少量多样、生命周期短的产业是否适合有待讨论。并不是所有的企业都适合导入JIT,但每个企业一定都能导入TOC的生产及供应链解决方案,尤其是中小企业。中小企业一方面需要满足下游成品客户的JIT要求,另一方面也是为了迎头赶上JIT的营运绩效。TOC特别适合产品少量多样的经营环境。TOC是除了JIT方式能达到精益生产的另一个可选的途径,企业透过精益TOC及供应链解决方案就可以达到精益生产的目标。

TOC将成为未来生产管理的主流方法,因为它简单易行,可以在短时间内部署运行,并大幅降低库存、降低营运资金需求、缩短交期、提高交期达成率及提高生产力,是企业不失去赚钱机会的生产系统。

高德拉特博士所著《目标》、《绝不是靠运气》和《仍然不足够》均是畅销小说,读者受到故事情节的激励,可能想导入基于TOC的管理、生产系统,但缺乏实施细节的指引,特别是关于如何做、实际操作的指引,而本课程的目标即在提供实践所需的细节,具体说明如何实施TOC生产及供应链解决方案,以TOC-Lean的路数达到精益生产境界。

课程目标:

ì       掌握如何让公司创造收入增加利润的生产管理模式

ì       掌握生产管理的三件事:品质(Q)、交付(D)与成本(C)

ì       掌握为公司赚钱的关键工序:瓶颈工序

ì       掌握和学习       创建制造周期(速度)竞争力,优化生产周期

ì       掌握创建准时交货竞争力与降低库存风险,优化生产排程

ì       掌握如何降低成本的方法

ì       掌握车间现场管理,解决人员流动等问题

学员对象

ì       生产,品质,供应链等公司各部门中高层主管

课程时间

ì       共计3天18小时(上午9:00-12:00;下午13:30-16:30)

课程大纲

一、        什么是工厂运作的目标?

ì   达到顾客要求的过程是崎岖的

ì   问题清单

ì   互动:完美工厂游戏

二、        赚钱的战略地图

三、        识别价值

ì   供应链的QDC

ì   顾客价值主张

ì   市场区隔与产品定价

ì   如何引起改变?

ì   可靠性与快速反应战略与战术树

ì   消费品的战略与战术树

四、        识别价值流

五、        畅流

ì   订单执行资源规划

ì   变异法则(The Law of Variability)

ì   缩短作业时间

Ø  现金为王 如何在系统中释放现金

Ø  制造周期效能

Ø  批量移转对出货时间的影响

Ø  单件流的门槛

Ø  什么情况下不适合用连续流?

ì   平衡流量不要平衡产能

ì   如何缩短原材料前置期

ì   供应链库存

ì   瓶颈的4种基本架构

Ø  为何 产出绩效 会低于我们所预期?

Ø  互动:骰子游戏

Ø  瓶颈和非瓶颈的管理方法

Ø  聚焦五步骤, Five Focusing Steps

ì   有效产出会计

Ø  有效产出会计定义

Ø  不同成本制度的损益表

Ø  不同会计制度对存货的影响

Ø  提升资产报酬率的冲突

Ø  降低成本还是增加产出/收入为先?

Ø  要获得最大的利润就要在瓶颈作业中获得最大的产出报酬

Ø  关于产品定价

ì   选择并固定瓶颈

六、        拉动

ì   聚焦准时交货

ì   推与拉的关键区别

Ø  -拉界面

Ø  三及时

Ø  我们需要看板吗?

ì   DBR生产系统的模型

Ø  瓶颈排程

Ø  初始化缓冲(时间)长度的规则

Ø  缓冲管理

Ø  缓冲长度的调整

Ø 缓冲状态

Ø 追踪订单执行状态

ì   SDBR生产系统的模型

ì   生产资源_全力配合_齐套

ì   TOC方式管理运营

Ø  为何改变?

Ø  要改变什么

Ø  要改变成什么?

Ø  如何引起改变?

Ø  如何执行POOGI

ì   补货机制

Ø  库存的冲突

Ø  原材料缓冲存量的构成

Ø  成品库存缓冲存量的构成

Ø  决定初始缓冲存量大小

Ø  库存缓冲状态

Ø  动态缓冲管理(DBM)

Ø  库存订单 投放优先序 投放数量

Ø  库存下单优先序_示例

Ø  补货订单状态_示例

Ø  三种缓冲:存货、时间与产能缓冲

Ø  统计的聚集(aggregation)效果

ì   TOC方式管理供应链

1.  为何改变?

2.  要改变什么

3.  要改变成什么?

4.  如何引起改变?

5.  如何执行POOGI

七、        尽善尽美

ì   财务最终三个数字

ì   作业指标与财务指标的关系

ì   设备总合效率(OEE)

ì   一分钟换模(SMED)

ì   以产出会计做决策

Ø  消除瓶颈作业之闲置时间

Ø  瓶颈、非瓶颈供料外包

Ø  减少瓶颈之整备时间与处理时间

Ø  改善瓶颈之品质

ì   现埸改善重点的掌握

ì   缓冲的持续改善

ì   去除8大浪费



赵智平(讲师本人)

电话: 4006-158-118

费用:20000元/天(参考价格)

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