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现场 7S推进实务
培训大纲
一、课程背景
在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行7S现场管理。
二、培训目的
Ø 了解7S推行的必要性与推行方法；
Ø 了解7S的具体内容;
Ø 了解7S的推行方法；
Ø 了解7S的推行程序；
Ø 了解7S的制度建立；
Ø 了解如何编制7S评价标准；
Ø 了解7S在现场管理中如何运用；
Ø 让相关人员理解如何将7S的观念与方法运用在日常工作中；
Ø 营造一个良好的生产与工作环境；
Ø 提升各相关部门的工作效率。
三、授课对象：
生产现场班组长、7S推行人员、设备管理人员、部门主管及相关管理人员、全体员工
四、授课方式：
讲解 + 案例 + 互动研讨 + 问题答疑 + NLP技术启发 + 沙盘模拟 + 情景对话
五、课时安排：两天
六、培训大纲：
第一章：深入了解7S的基本概念
1）未推行的影响；
2）常见浪费现象介绍；
3）7S起源与含义;
4) 7S与现场管理
5) 7S与企业管理
第二章：了解7S实施的好处与推行阻力
1）推行的好处；
2）观念是核心；
3）7S是对公司素质的检验
4) 7S活动方针与活动目标
5) 企业推行7S活动的误区
第三章：7S培训与推行准备
1）如何成立7S推行委员会；
2）推行委员会的职责与权限；
3）7S的推行步骤介绍;
4) 培训与宣传;
5) 自我评估与诊断;
6) 活动推行计划;
7) 7S活动实施流程;
8)如何建立活动样板区;
第四章：7S推行方法介绍
1) 红牌作战;
2)定点摄影;
3)寻宝活动;
4)检查表法;
5)”五现”手法
6)3U-MEMO法
第五章：7S活动内容介绍
1、整理活动
1）整理的定义与关键；
2）整理的对象;
3）整理的方法与标准介绍；
4）整理的实施步骤;
5）整理过程的注意事项;
2、整顿活动
1）整顿的定义与关键；
2）整顿的内容;
3）整顿的方法与标准介绍;
4）整顿的实施步骤;
5）整顿过程的注意事项;
3、清扫活动
1）清扫的定义与关键；
2）清扫对象;
3）清扫的方法与关键；
4）清扫的实施步骤;
5）清扫过程的注意事项.
4、清洁活动
1）清洁的定义与关键；
2）清洁内容;
3）清洁的方法与标准；
4）清洁的实施步骤;
5）清洁过程的注意事项;
5、素养活动
1）素养的定义与关键；
2）素养活动的培养内容;
3）素养提升的方法与步骤;
4）素养活动实施步骤;
5）素养活动的注意事项.
6、安全活动
1)安全概念；
2)安全内容;
3)安全管理制度与内容;
4)安全活动的实施步骤;
7、节约管理
1) 浪费的类型和内容;
2) 消除各种浪费的方法;
3) 节约活动的推行方法;
4) 节约活动的实施过程.
第六章：了解如何保持7S的推行效果
1）7S推行成功的条件；
2）7S推行成功的要诀介绍；
3）如何编制7S活动检查表；
4）7S活动评比；
7）7S活动巡查与监督；
6）7S活动改善提案；
7）7S管理标准化；
8）改善成果发表展示（改善前后对照）
9）如何进行优秀推行人员激励
10）7S如何纳入日常管理。
第七章：7S活动与企业管理
1) 了解7S与目视管理的特点；
2）了解7S与目视管理的作用；
3) 应用的范围;
4) 如何把握7S目视管理重点.
5）改善方法指导
形迹管理
颜色管理
灯号管理
划线管理
目视管理
6) 7S与质量管理体系;
7) 7S与精益生产
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