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如何制作A3报告
培训大纲
一、课程目标:
精益生产在我国各企业推行已有30年的历史，但是在各企业推行时，经常会出现空有抽象的理论，少有实用工具的现象。让很多企业管理者有无从着手的困惑。为了让精益生产的“种子”在公司的“沃土”生根发芽！不但要教会学员精益生产的理念，更加重要是通过培训！掌握精益生产的实操工具，并且如何与本职工作结合起来！真正帮助企业降本增效、提质减耗！通过培训形式的创新，综合案例分析、小组讨论、现场指导等多种方法的灵活运用，使学员掌握精益改善的核心工具。从而全面提高企业管理水平
二、授课方式：
讲解 + 案例 + 互动研讨 + 问题答疑 + NLP技术启发 + 沙盘模拟 + 情景对话
三：参加对象: 企业管理者、办公室精益改善人员、生产（制造）部经理、生产现场主管、班组长、生产现场工程师、设备管理工程师、技术质量工程师等
四、课时安排：两天
五、课程大纲：
第一章：精益生产概论
l 精益生产的概念和基本原则
l 精益生产的历史:TPS及其演变
l 精益生产的原则:价值和浪费；快速响应客户
l 精益生产的思想:提升员工的素质和持续改善
l 七大浪费
l 精益生产的组织:小组工作法
l
第二章：精益专项问题分析与解决
步骤一：选择课题
l 成立精益专项小组
l 选组长
l 掌握工作岗位的问题点
l 脑力激荡法
80：20法则
l 柏拉图
步骤二：现状调查
现状调查的目的
现状调查，描述问题方法：4W2H
现状调查的原则
检查表
l 步骤三：设定目标
5W2H
SMART原则
l 设定目标的依据
l 反应目标的方式
步骤四：分析原因
l 特性要因图(鱼骨图)
l 5Why法
l 系统图
l 脑力激荡法
l 分层法
步骤五：确定主要原因
l 调查表
l 柏拉图
步骤六：制定对策
l 系统图
l 目视化
l 防错法
步骤七：按对策实施
l 甘特图
步骤八：检查效果
l 检查表
l 直方图
l 柱状图
步骤九：制定巩固措施
l 标准化作业
步骤十：总结和下一步打算
第三章：丰田改善展示
l A3报告–专项问题解决过程展示
l 丰田式A3报告的优点
A3式报告的总体方案图
l 考虑A3资料的是“面向谁？”
A3报告的使用目的
l 撰写A3报告的纲要
A3报告的版面设计
l 撰写A3报告的资料内容
l 校对内容和格式
l 如何使用：垂直条状图、线形图、饼状图、水平条状图、散布图等
A3报告的评价练习：内容、准确、美观
A3报告的发表
l 答疑和讨论
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