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均衡生产计划与物料控制
------课程大纲
一、【课程介绍】
PMC掌握企业生产及物料运作的总调度，是有序生产的主要支柱，直接影响运营成本，关系企业存亡。如果PMC的计划控制能力不够，物料供给出现问题，经常性的停工待料，品质失控将会带来严重后果。特别是面临残酷的市场环境，必须构建高效的均衡生产计划与物料控制体系，才能保证顺畅生产，满足客户需求。
本课程将经典的均衡生产计划与物料控制基本原理方法，与企业资源计划 (ERP) 、精益生产、供应链管理 (SCM) 等现代生产管理思想相融合，通过多种专业模型，使学员快速准确切入生产计划与物料管理内核，在及时满足客户需求的同时，获得最大经济效益，协助企业在残酷的竞争中领先一步。具有丰富实战经验的华制首席讲师张先宏先生，从实用角度，系统介绍生产计划与物料管理的相关理论，对PMC相关问题进行深刻剖析，提供多种实用工具及技巧，协助您不断提升企业整体生产效率，化危为机，赢得市场，逆势崛起。
二、【课程收益】
◆ 认识价值流分析方法
◆ 熟悉有效的滚动预测方法
◆ 重新认识与定位计划人员的角色
◆ 学会订单与紧急订单处理的技巧
◆ 学会均衡生产计划与物料控制的方法
◆ 学会库存控制与交货期管理技巧
◆ 与业内权威专家、精英交流经验，共享智慧，碰撞思想。
◆
三、【课程对象】
制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、财务、仓储、资材/库存管理等部门经理。
四、【教学特色】
- 讲授 - 小组讨论 - 案例分析 --录相 - 练习 - 模拟演练 - 启发式、互动式教学
五、【课时安排】两天
六、【培训大纲】
第一章 运作流程图分析
1、 对外的流程分析
2、 内部的流程分析
3、 价值流分析
4、
第二章 销售预测与出货计划
1、 精确销售预测的重要性
2、 销售预测必须考虑的八大因素
3、 如何做滚动销售预测
4、 销售订单与出货计划
5、 销售预测误差分析
6、
第三章 计划人员的角色
1、 计划人员的一般角色
2、 重新定位计划人员的角色
3、
第四章 均衡订单处理与生产计划
a) 订单处理的原则与方法
b) 如何处理紧急订单
c) 生产计划的分类（大、中、小计划）
d) 生产计划的分解与排程
e) 均衡生产之EPE排产技巧
f) 实施均衡生产的四大前提
i. 布局优化
ii. 快速换型
iii. 作业标准化
iv. 多技能员工
v.
第五章 物料控制的主要方法
1、 BOM与物料需求
2、 物料计划的七个步骤
3、 物料短缺的原因与对策
4、 库存控制的目的与内容
5、 影响库存水准的主要因素
6、 库存计划的四个经典模型
a) s，Q模型
b) R，S模型
c) s S,模型
d) R，s, S 模型
e) 订货批量计算的五种方法
7、 库存的服务水平模型
1、 缺货概率
2、 缺货次数
3、 完成率
8、安全库存的设定与服务水平的关系
9、新产品上市对计划与物控的特殊要求
10、产品终止对计划与物控的特殊要求
第六章 如何缩短交货期提高准时交货率
1、 交货期的四个组成部分
2、 缩短订单处理周期
3、 缩短采购周期
4、 缩短生产周期
5、 缩短运输/配送周期
6、
第七章 PMC绩效管理
1、PMC绩效执行的六个方面
2、PMC目标管理流程
3、PMC关键绩效指标KPI解析
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