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精益物流与拉动系统设计
课程大纲
一、 培训背景:
看板管理渊源于日本丰田汽车公司,是简单、有效、直观、经济的生产运作和计划物流管理工具,其有效性已被许多推行精益生产的公司证实。看板系统以其特有的“拉动”机理,有效降低库存、简化管理流程、促进现场改善。
有些工厂准备开始启动精益生产,但是:
所认识的“看板”往往仅局限于表面的印象,较少深入分析理解工具背后的精益思想和“拉动”内涵;
了解基本构架之后,却不知该如何有效运用到实际中去。面对生产管理中的实际问题,不知从何处入手.
我们的课程将是“工作坊”:不是投影片的简单播放,而是将学员组成精益项目团队,同步完成模拟演练和作业,当堂设计自己的看板系统,并将其运行于模拟环境中。让学员“学得快”,让学习成果“看得见”!
二、 课程对象:
企业管理者、厂长、生产(制造)部经理、生产管理人员、精益推行人员、相关的生产,设备,质量工程师、主管,以及人事,财务等致力于改善流程,减少库存和浪费的人员
三、 授课方式:
讲解 + 案例 + 互动研讨 + 问题答疑 + NLP技术启发 + 沙盘模拟 + 情景对话
四、 课程时数:两天
五、 课程大纲:
一、 看板管理与拉动系统的思想原理
精益生产的基本体系构架
看板的渊源与发展
推式生产和拉式生产解析
二、“精益价值流规划”与“看板管理应用”
“精益制造系统”与“精益物流系统”的接口
利用“供应链/精益价值流图”规划看板管理的应用领域
三、 设计和计算看板系统
看板循环与看板类型解析
运输(移动)看板循环分析与计算
生产看板循环分析与计算
四、 看板管理的运行实施
看板管理的支持要素与管理规范
常见的现场问题与对策
取料看板拉动应用
1)卡片拉动
2)周转箱/车拉动
3)电子拉动
生产看板拉动应用
1)在制品数量控制看板
2)卡片拉动
3)周转箱/车拉动
4)红/黄/绿拉动板(批量)
5)成批拉动
6)换型轮
7)均衡生产板
供应链拉动
ERP与JIT的整合
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