【课程背景】

一个公司就“二场”。一个是市场，另一个现场。而现场中最重要的是品质、交期与成本。尤其是品质的控制与改善是现场管理的核心！品质意识不仅仅是一种观念，更是一种竞争力。事实上，不良产品所造成的质量成本远远高于传统定义的成本。凡事预则立，事在人为，任何程度的质量缺陷都不应存在。

现场管理者在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色，是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理，大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者，在生产和管理中扮演着重要的角色，他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期，效率、安全生产和员工士气，他们不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理好团队，需要有较高的管理能力与沟通能力。日本制造业的高速发展，主要得益于对现场管理和现场管理人员的高度重视。放眼于未来，立志成为一流管理水平的企业，应该把培养和提升现场管理者的工作能力作为工作中的一个重点。

【课程收益】

提供一个新的思维方式和管理方法，提升产品质量必须以预防和减少质量事故的发生为主，让所有现场管理人员了解品质管理的革新思维与品质改善的方法。知道应该怎样去做——使企业品质管理向更高层次迈进。开阔一种视野，提供一种方法，得到一种启示。

 了解现场品质管理基础构成及其品质控制的重要性

 培养现场管理者必备的管理意识与思维方式

 学习品质管理与领导的科学方法与新思维

 提升现场管理者的日常工作管理与计划能力

 掌握一线现场管理的各种技能和方法

 认识到培养与激励员工的重要性以及方法

 学习品质管理成本的重要性，掌握降低品质成本20％的改善手法

 学习现场品质改善基本手法及品质改善工具的综合运用

 品质管理改善中品质服务文化的作用与内涵

【授课方式】

个人分享和自我观察+小组讨论和活动体验+引导互动式

课程最大特色：现场管理与管理技能有机结合  有效互动与现场演练有机结合

【授课对象】 现场管理人员

【授课时间】 两天

【课程题纲】

第一章：品质管理革新需要新思维

                        ------思路决定出路

1、 当代现场管理发展趋势

2、 目前金融危机下产业困境

3、 现场管理三大突出点

4、 何为品质革新与新思维

5、 现场管理者日常工作中常犯的角色错位

6、 现场管理者的工作范畴、内容与职责

7、 现场管理者应具备八大工作意识 

8、 管理之间上下级新型思维图

Ø 案例研讨：何为角色扮演互动

Ø 互动研讨：珠三角企业倒闭的尴尬

Ø 互动研讨：木桶案例互动讨论

Ø 案例研讨：张小强为何连续三年得到优秀称号

第二章：品质成本的认知与控制

                    ------好品质关系好未来

一、 品质成本的认知

1、 什么是成本及质量成本管理的构成

2、 工厂成本管理与控制的关键点

3、 品质成本控制从质量形成的过程认识开始 :质量环

Ø 如何减少各种品质鉴定成本、过程检验成本与失败成本

Ø 生产过程中品质如何来控制

Ø 品质控制的过程是预防

Ø 如何加强部门之间的配合来提升品质

二、 品质过程的控制

1、 控制品质的3大要决

2、 品质计划安排的原则与流程

3、 产生品质问题的五大要素  4M1H 

4、 品质控制中的“三不、三按、三检”

5、 品质过程管理的七大要点 

6、 品质改善零不良五原则

7、 产品互检原理和技法

8、 产品专检管理原则 

Ø 案例分析：缺限与质量的关系

Ø 案例分析：品质成本改善个案分析，

Ø 案例分：讨论解决问题与能力的关系

Ø 案例分析：何为自动自发？

Ø 案例分析：老鼠开会的启示

Ø 案例分析：三鹿奶粉给品质管理带来的启示

第三章：現場品质管理教育与培训

                      ------品质教育是提升质量的法宝

1、 员工不什么不会做

2、 现场作业不良的主因——人为失误

3、 OJT培训四阶段是什么

4、 员工教导--“工作教导五步法”

5、 品质的稳定需要多能工的员工

6、 如何通过有效培训来提升品质人员利用率

7、 如何做培训员工教育计划书

总结：品质教育持之以恒（重视6C） 

Ø 案例分析：员工与车间主任为何发生争执

Ø 情景模拟：情景活动演练 

Ø 案例分析：何为2：8法

Ø 案例分析：现场容易出现问题的总结

第四章：现场改善工具技法篇

                            ----------工具体现管理效率

一、 现场改善的三大基石

1、 5S管理活动的系统化改进

1) 课堂再现成功5S管理活动写真

2) 名企成功推行5S经验介绍 

3) 5S活动成功的关键------永远不只是表

4) 纠正你对5S管理活动的错误认识

2、 目视管理的系统化改进

1) 让问题看得出来 

2) 接触事实，亲临现场

3) 可视化管理的5M

4) 可视化管理的5S

5) 设定目标、公布标准

案例图片讲解

3、 提案管理活动的系统化改进

1) 建立学习型改善团队 

2) 提案改善制度的制定及落实

3) QCC品管圈活动

4) 建立现场改善自律机制

案例图片讲解

第五章：品质管理问题发现与系统改善

                    -------解决问题是提升自身能力的机会

1、 何为问题，何为问题意识

2、 现场管理人员思考与解决问题的三步曲

3、 十大错误观念影响问题的发现与解决

4、 面对问题的心态与系统思维

5、 如何建立適宜的標准，作爲暴露問題的指針

6、 建立标准的原则与流程

7、 分析问题的方法之一 ——QC组合核心手法

Ø 案例研讨：深圳一家电子厂的流程品质改善的专案分享

Ø 案例研讨：广东##公司出现焊点为何松品质改善分析

Ø 案例分析：冰山理论分析

Ø 案例分析：讨论解决问题与能力的关系

Ø 案例总结：解决问题八步法的总结

Ø 案例演练：标准题练习

Ø 案例互动：案例：深圳一家模具厂组长发现车间有一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。如何你是组长你将如何有5why发问？

第六章：造产品前先造人

                    ──员工的管理与激励

1、 员工心态培养---态度决定一切

2、 了解员工的三步曲是什么

3、 四种气质及其优缺点

4、 气质和工作类别相搭配

5、 人才类别与激励

6、 80后员工有效激励的9大方法 

7、 四种气质员工管理应对方法

Ø 案例分析：何为“四解法” 

Ø 案例互动讨论: 分组讨论了解员工三步曲

Ø 案例互动：激励的模型是什么

Ø 案例分析：员工象限管理法

Ø 案例分析：西游记人物分析

Ø 案例分析: 总结：励德人生管理法

第七章：品质管理机制与品质服务文化的构建

                    -------品质服务文化是一种生命力

一、 品质管理机制的创建

1、 达成共识

2、 建立系统

3、 相互沟通

4、 贯彻执行

5、 确立政策

二、品质文化的构建

9、 何为品质服务文化

10、 品质文化的构建

11、 品质文化需要团队协作

Ø 视频回放：海尔品质文化视频分享

Ø 游戏互动：同心顺的演练

Ø 总结回顾