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一线主管现场管理技能提升(TWI)

第一天课程

第一讲:生产现场管理现状与误区

1.制造业现场管理的现状

(1)现场管理者以完成当天任务为导向,不愿每天多做一点点

(2)用经验排斥科学标准和精益管理方式

(3)自我满足的心态导致不思进取

(4)缺少先进的管理方法

(5)管理技能不足且不积极学习

案例:佛山某沙发厂管理状况

(6)对潜在问题不敏感,也不积极思考解决的方法

(7)现场6S、标准化管理不到位,也不考虑改善的方法

(8)在生产计划和工作效率方面,总有完不成的借口

(9)品质忽高忽低,常常不能稳定

(10)对成本浪费不敏感,不主动寻找降低成本的方法

案例:东莞某皮具厂如何请管理咨询公司指导实施生产管理与现场改善,对边角料进行再利用,节省成本

(11)人员、设备、场地不能有效利用

(12)管理者沟通技能不足制约生产进度

(13)不愿与其他部门或工序合作,缺少内部服务意识和大局观念

(14)一些现场干部不能也不愿创新,总是活在过去的经验里

案例:台湾师傅韦顺宏先生固守传统的工作经验,不懂得创新,致使公司一个出口美国的仿古瓷器订单生产效率低下,不良率超过20%

思考:

(1)工厂的利润从哪里来

(2)生产现场要不要改善

2.中小型制造业现场管理的误区

(1)现场管理误区:

(2)人员管理误区: 

案例:深圳市某艺品厂老板的哥哥对人员管理的误解

(3)品质管理误区: 

(4)效率管理误区: 

思考:结合本讲内容和你的职务及管理范围,谈谈你对以上问题的看法

 以上现场管理现状14条,你管辖的部门存在几条

 以上4个管理误区,你管辖的部门有没有

第二讲:掌握改变生产管理现状与误区的6项重要技能

1.掌握人员管理技能 

(1)懂得管理的二八法则

(2)271法则在人员管理中的应用

案例:唐副总的抱怨:我每天忙碌,管理效果却不理想的

2.掌握现场管理技能 

(1)场地合理规划与有效利用

(2)走出6S管理的误区

(3)标识化管理在现场的应用

案例:港资企业泛亚金属制造有限公司生产现场7S管理和标识化管理为何不尽人意

3.掌握计划管理技能 

(1)掌握生产计划分解与制订技能

(2)掌握计划执行与改善技能

案例:鼎霖皮具厂生管周先生如何提升生产计划制订水平

4.掌握过程管理技能 

(1)抓好两头

(2)抓好关键环节

(3)走动式管理

案例:胡组长在广东某台资企业当组长11年,工作勤劳,每天忙忙碌碌的,但连续11年没有得到晋升的机会。

思考:勤劳、忙碌的胡组长,为什么11年不能升职

5.掌握现场秩序管理技能 

(1)抓好刚上班时的半小时和下班前的半小时

(2)中间时间督导检查重点班组或工作岗位

6.弄清“现场管理到底是管人还是管事”的偏正关系

(1)弄明白一个问题:

(2)管人,解决7成的现场问题

(3)管事,解决3成的现场问题

讨论:

谈谈你如何将本讲学习的“改变生产管理现状与误区的6项重要技能”运用于现场管理工作中

第二天课程

第三讲:一线主管角色定位与管理要则

1.提高效率,掌握效率管理方法

(1)掌握效率目标的分解方式

(2)运用工序效率看析的方法

(3)提升现场效率的4种途径

案例:佛山某沙发厂通过创新管理和理顺流程提高生产效率

2. 稳定质量,一次做对,抓好品质管理

(1)质量管理的常见误区

(2)一次做对,减少返工现象

(3)提升质量的3种有效方法

视频播放:海尔砸冰箱短片

讨论:

谈谈你对海尔质量管理的看法

3. 按期交付,做好过程管理

(1)对按期交付的广义和狭义理解

(2)做好计划生产

(3)做好上线管理

(4)有效的过程控制

案例:O’WELL公司如何实现订单按期交付

4. 成本管理,用老板心态管理成本

(1)现场成本控制不能靠事后计算

(2)养成计算工作和物料成本的习惯

(3)用老板心态看待生产成本

案例:广东省一家美资企业,订单价格很高,因为成本浪费严重,导致企业连续几年

5. 预防为主,抓好安全生产管理

(1)明白“防火重于救火”的道理

(2)现场安全目标——0事故

(3)抓好关键环节安全管理

(4)强化员工安全生产意识培训

案例:雄东纸品厂火灾事故的思考

6.让部属积极主动,掌握激发团队士气的6种方法 

(1)学会“煽情”演说

(2)掌握团队士气提升的“二八法则”

(3)团队士气提升的“倒金字塔”效应

(4)提升团队士气的口号要求

(5)鼓励PK,让士气经久不衰

(6)淘汰毫无激情的成员

案例:广东星河生物科技各分公司干部如何激发团队士气

7.学会SMART法则,掌握现场目标管理利器

SSpecific):明确,具体

MMeasurable):可量化

AAttainable):可实现

RRelevant):实际,现实

TTime bound):有时限

案例:瀛通国际各分公司生产干部如何实施现场效率和成本管理目标

第四讲:一线主管综合能力提升 

一.怎样提高一线主管的工作教导能力

1.现场工作教导前要准备的4个工具

(1)岗位技能需求表

(2)操作员技能训练预定表

(3)工作方法教导程序表

(4)操作员工作教导计划表

2.现场工作教导7大步骤

(1)理清工作教导的程序

(2)创造宽松的教导环境

(3)说给他听

(4)让他说给你听

(5)纠错

(6)做给他看

(7)和他一起做

(8)让他做给你看,并纠错

(9)让他连续做5遍

(10)总结

演练:现场工作教导如何实施

二.一线主管怎样提高执行力

1.学会宣传造势

(1)会议造势:早会、专题会

(2)利用标语、口号造势

(3)用激情语言宣传造势

2.确定执行任务的责任人

(1)执行者要具备的5个条件

(2)执行者要对执行目标加强2个认识

案例:泛亚公司喷油部副主管在确定执行任务责任人的错误做法

3.提高现场执行力的5步法则

(1)落实责任

(2)做出承诺

(3)奖惩措施

(4)及时激励

(5)改进完善

思考并回答:

(1)在你管辖的工作范围,如何提高执行力

(2)说说你对提高本公司生产现场执行力的建议

三.一线主管怎样提高领导力

1.一线主管的4个领导任务 

(1)带人

(2)管理

(3)育人

(4)成就人

2.一线主管塑造领导力的4个核心

(1)亲和力

(2)影响力

(3)凝聚力

(4)战斗力

3.构成领导力的3个重要数据

(1)职权15%

(2)专业技能35%

(3)影响力50%

4.如何提高对85/90后员工的领导力 

讨论:

(1)85/90后员工有哪些特点

(2)85/90后员工的做事方法,与60/70后员工有哪些不同

案例1:董事长眼中的“员工骗老板的电报”

案例2:某陶瓷厂彩绘部郑主管的无奈

(3)纠正一下理念:对85/90后员工,要引领,不要“管理”

(4)有效领导85/90后部属的6大文化

5.如何提高对资深员工的领导力 

(1)尊重

(2)沟通

(3)提高资深员工对现场管理改善工作的参与机会

四.一线主管怎样提高工作改善能力

1.明确什么是现场的问题

(1)问题就是目标与现状的差距

(2)所谓差距,就是目标和现状不一致

(3)现场问题的3个类型

2.现场改善重要意义

案例1:东莞某衬垫厂截断部门通过改善提高工作效率

案例2:瀛通国际集团电线厂通过改善降低生产线人力成本

3.现场开展改善活动的8个步骤

(1)抓住问题点

(2)对问题做现状分析

(3)确定目标

(4)要因分析

(5)研究改善方案

(6)推进改善活动

(7)检查并追踪改善效果

(8)标准化实施及残留问题解决

4.现场改善常用的2大工具

(1)查找问题的工具:鱼骨图

(2)改善的工具:PDCA循环

5.推进现场改善的5个金科玉律

(1)当问题发生时,要先去现场

(2)走动式管理,检查现场

(3)当场采取暂行处置措施

(4)发掘真正原因并将之排除

(5)防止改善后问题再反复





刘靖(讲师本人)

电话: 4006-158-118

费用:21000元/天(参考价格)

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