返回列表
第一讲：导致制造业成本居高不下的现状分析
1．采购管理松散与采购技能不足造成的高额成本
2．供应商管理不到位造成的无形成本
3．物料管理不到位造成的浪费成本
4．人员不能有效利用造成的工效成本
5．生产计划不科学造成的控制成本
6．无序生产造成的隐形成本
7．沟通不畅造成的信息断层成本
8．技能不足造成的制约成本
9．品质管理不当造成的返工或报废成本
10．效率低下造成的工效成本
11．工艺流程落后造成的生产成本
12．过程控制跟不上造成的管理成本
第二讲：采购管理与采购员技能提升
一．建立完善的采购制度
1．采购制度不在多，在于适用
2．加强采购制度的执行力度
二．采购员选用
1．挑选采购人员的误区
2．侧面和隐蔽观察采购人员
三．采购人员心态和专业技能培养
1．职业道德教育不能少
2．采购技能培养不能忽视
3．采购人员的沟通与内部客户服务意识
四．采购人员职业素养培养
1．采购人员与供应商交往的尺度把握
2．“OJT”与“自我OJT”
3．强化采购人员培训与职业化提升
五．克服无序采购的方法
1．制定科学合理的采购计划
2．落实采购物料的审批制度和权限
3．与用料部门保持良性沟通
4．密切关注供应善商状况
5．减少特殊采购批次
六．实施阳光采购三项原则
1．采购人员的阳光心态培训
2．客观与主观的辩证统一
3．走出“货比三家”的误区
七．如何科学管理供应商
1．供应商开发与甄选
2．建立供应商考核机制
3．如何供应商优化
第三讲：节流，成本管理重头戏
一．企业利润模式与发展导图
1．企业利润模式
2．企业利润计算方式
3．企业发展模式
二．管理水平高低，要用效率说话
1．效率是生产现场最给力的发言权
2．你的效率在同行业处于什么水平
3．你的工作效率还有提升的空间吗
4．你负责的部门生产效率还能提升吗
5．还有更好的提升效率的方法吗
三．管理效益优劣，要用成本说话
1．高产值不代表高效益
2．成本能低一些吗
3．浪费成本等于犯罪
4．用老板的心态看待成本
四．管理效果好坏，要用结果说话
1．完成任务不等于好结果
2．整体效果第一，自我意识退后
3．锁定目标，争取更好
第四讲：要点控制，抓好10大管理降成本
一．人员管理降成本的有效方法
1．85后90后员工引领方法
2．新员工的教导与有效管理
3．培训和教导是最高明的管理
4．人力成本控制
二．计划管理降成本的可行方法
1．如何制订生产计划
2．强化生产计划审核过程
3．如何实施生产计划
4．如何完善生产计划
三．过程控制降成本的有效方法
1．制造过程中的人员稳定
2．物料供给是否顺畅
3．在制品的质量稳定
4．工序间的协调
5．部门间的协作配合
6．生产设备检测
7．生产进度能否跟上生产计划
四．时间管理降成本的科学方法
1．学会分割时间
2．合理运用时间
3．学会总结归纳，规律管理时间
五．采购措施降成本的运作方法
1．科学的采购计划是先导
2．与供应商合理议价
3．与采购物料使用部门做好良性沟通
4．采用“整数采购零散入库”的方式，减少仓储成本
5．及时了解常用物料的仓库安全存量信息
6．与供应商做好良性沟通
7．巧索回扣上交公司，节约采购成本
8．选好备用供应商，防止供应商无理提价
六．物料管理降成本的控制方法
1．现场物料管理存在的问题
2．强化领料签字审批程序
3．高价值物料专人管理
4．掌握现场物料控制5大措施
5．呆料处理要及时
6．巧用边角料和废弃物，“变废为宝”
七．设备管理降成本的经济方法
1．前期管理——设备磨合期注意事项
2．中期管理——设备维修与养护
3．后期管理——设备改良与组织完善
八. 在制品管理降成本的控制方法
1．半成品管理办法
2．做好首件检查工作
3．盯好关键环节和关键岗位
4．抓两头、促中间
5．成品管理措施
6．在制品搬运成本控制
7．在制品品质成本控制
8． 生产线无序生产成本控制
9． 生产线工伤、事故成本控制
10．在制品管理成本控制
九．生产空间管理降成本的布局方法
1．如何科学规划生产空间
2．生产空间合理使用
3．生产空间成本控制
十．高效执行降成本的务实方法
1．找到执行力差的“源因”
2．中小企业执行力的误区
3．加强执行力的方法
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
|
快捷链接
|
账户管理
|
新手入门
|
关于我们
|
