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《防错与自动化》大纲
1、精益生产概述及推行中过程中存在的问题
2、精益生产管理的重点：
a) 标准化叙述及案例讲解
b) 自动化叙述及案例讲解
c) 及时化叙述及案例讲解
d) 少人化叙述及案例讲解
e) 看板管理叙述及案例讲解
3、IE实务
a) IE的概念
b) 工程改善步骤
c) 改善四原则
d) 流程分析
Ø 流程分析的工具
Ø 流程分析图表的作用
Ø 流程分析的符号
Ø 工程分析表
Ø 流程线图
Ø 联合工程分析
Ø 人机程序图
Ø 多动作程序图
Ø 操作人程序图
e) 动作分析
Ø 动作分析的概念
Ø 动素说明
f) 动作的经济原则
4、防错技巧
a) 防错（POKAYOKE）介绍
Ø 不良的产生及其后果；
Ø 防错的目的及主要内容；
Ø 防错的四大类方法；
Ø 防错活动的组织与推进；
Ø 防错（POKAYOKE）的步骤
Ø 鉴别并描述缺陷；
Ø
Ø 分析产生缺陷的过程/操作；
Ø 确定缺陷产生的根本原因；
Ø 执行缺陷预防的对策方法；
Ø 结果测量；
b) 防错（POKAYOKE）原理
Ø 断根原理
Ø 保险原理
Ø 自动原理
Ø 相符原理
Ø 顺序原理
Ø 隔离原理
Ø 复制原理
Ø 层别原理
Ø 警告原理
Ø 缓和原理
c）防错（POKAYOKE）的工具
Ø 非接触方法；
Ø 故障树分析(FTA)；
Ø 工作流程分析；
Ø 因果图；
Ø 失效模式分析（FMEA）；
Ø 实验分析（DOE）等。
d）防错（POKAYOKE）案例介绍
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