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课程目标:
①掌握精益思想 ②能够识别和消除浪费 ③掌握拉动、看板、一个流、快速换模、标准化作业和视觉管理等精益技术 ④能用物流信息流图分析浪费 ⑤掌握IE工具，提升改善水平
课程内容设置:
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单 元 名 称 |
主 要 学 习 内 容 |
时 间 |
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第一讲 精益生产概述 |
1、 精益生产的出发点 2、 丰田方式的效果 3、 精益思想的演变 ①精益生产的两大支柱 ②精益生产方式的内涵 ③精益生产 ④精益思想五原则 4、 精益生产之“心”、“技”、“体” 5、 精益生产追求的目标 6、 精益生产实施过程全貌 |
第一天9:00-10:30 |
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第二讲 认识浪费 |
1、浪费的概念 2、全面生产系统（5MQS）的浪费 3、七大浪费 |
第一天10:30-12:00 13:00-14:00 |
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第三讲 两种（Push&Pull）生产系统 |
1、生产模式的演变 2、精益生产整合界面 3、推进式控制系统 4、拉动式控制系统 5、精益生产计划 6、追求的管理目标 |
第一天14:00 15:30 |
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第四讲 看板管理 |
1、看板的基本概念 2、看板的种类 3、理解看板的关键 4、为什么实施看板 5、实施看板的步骤 |
第一天15:30 17:00 |
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单 元 名 称 |
主 要 学 习 内 容 |
时 间 |
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第五讲 一个流 |
1、批量生产和一个流生产 2、一个流实践手法体系 3、实现一个流的实践手法 ①生产线化 ②平准化 ③负责多工序（多能工化） ④Ｐｕｌｌ生产 ⑤一个流 4、如何进行一个流生产 |
第二天9:00 - 10:30 |
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第六讲 快速换模 |
1、快速换型的定义 2、内换型和外换型的定义 3、SMED法的四个基本要求 4、换型作业动作、时间分析 5、不断改进 |
第二天10:30-12:00 |
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第七讲 标准作业 |
1、何谓“标准作业” 2、标准作业三要素 3、作业时间的观测 4、标准作业组合票 5、标准作业票 |
第二天13:00-15:30 |
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第八讲 可视化管理 |
1、目视管理的定义 2、可视化管理的意义与目的 3、可视化管理的表现方式 4、可视化管理的应用 |
第二天15:30-17:00 |
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第九讲 IE工具 |
1、工业工程简介 2、工序分析 3、动作分析 4、时间研究 |
第三天9:00-17:00 |
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快捷链接
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账户管理
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新手入门
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