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现场5S管理—企业腾飞的基石
课程结构图
课程背景：
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善、建立自愿自觉工作的员工关系等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂、学校、政府、企事业单位等管理的一门必修课，也是从企业家到员工的必修课。在日本，曾经有人说：“谁先掌握了5S的管理，谁就最先拥有市场的决定权”。
课程收益:
通过培训向企业管理人员讲授现场5S管理，全面提升人员对现场管理的重视，以全新的角度看待现场管理，该管理是推行精益生产的基础条件，是企业腾飞的基石。
培训对象：培训对象:5S专员、5S推进主管、班组长、生产主管、仓储主管、生产经理
课程时长：2天
课程内容
第一部分 5S概述
1.5S的起源与定义
2.5S的八个目的
3.5S的八大作用
4.5S与各个管理系统的关系
第二部分 5个S的推行要领和注意事项
1整理推行要领和注意事项
（1）如何区分必需和非必需物品
（2）如何进行现场检查
（3）整理的推行步骤
（4）如何让员工养成每天循环整理的习惯
（5）抽屉法则在整理阶段的应用
（6）整理过程的注意事项
（7）日常化的整理活动----交接班记录整改
2整顿的推行要领和注意事项
（1）整顿的推行步骤
（2）整顿推行的关键
（3）如何做好三定管理
（4）如何做好目视化
（5）整顿推行过程中应注意的事项
（6）如何让员工对整顿养成习惯
3清扫的推行要领和注意事项
（1）清扫的本质是什么？
（2）清扫推行的步骤是什么？
（3）清扫和点检的关系
（4）清扫推行的注意事项
（5）如何让员工做清扫养成习惯
4清洁的推行要领和注意事项
（1）清洁的本质是什么？
（2）清洁推行的步骤是什么？
（3）清扫和标准的关系
（4）清洁推行的注意事项
（5）如何让员工做清洁养成习惯
5素养的推行要领和注意事项
（1）素养的本质是什么？
（2）素养推行的步骤是什么？
（3）素养和企业文化的关系
（4）素养推行的注意事项
（5）如何提升员工的素养和遵章守纪？
第三部分 5S的推行工具
1六源查找是推行好5S的翅膀
（1）什么是六源查找？
（2）如何推行六源查找？
（3）如何让员工发现六源？
（4）六源查找推行的注意事项
（5）如何让六源查找日常化？
2目视化是推行好5S的助推器
（1）什么是目视化？
（2）如何推行目视化？
（3）目视化和看板的区别
（4）目视化推行的注意事项
（5）如何让目视化长期保持？
3改善提案是推行好5S的核能
（1）什么是改善提案？
（2）如何推行改善提案？
（3）改善提案和合理化建议的区别
（4）改善提案推行的注意事项
（5）改善提案的推行方案和考评细则
4寻宝活动让5S推行习惯化
（1）什么是寻宝活动？
（2）如何推行寻宝活动？
（3）寻宝活动和六源查找的区别
（4）寻宝活动推行的注意事项
（5）寻宝活动的推行方案和考评细则
5其他推行工具
（1）红牌作战
（2）定点摄影？
（3）自检、互检和抽检
（4）KYT分析
（5）单点课
第三部分 企业推行5S管理的方法
1.四个阶段
2.八大要诀
3.十大步骤
4.5S优秀案例展示
第四部分 企业开展5S管理的常见误区
1、未建立5S推行的组织架构，导致推行不力。
2 、企业开办时未对工厂、设施和设备的计划。
3、意识问题：认为5S活动仅仅是大扫除、整洁环境，推行停留在表面化
4、推行过程中工具手法单一，未调动员工的积极性和发挥员工的聪明才智
5、推行中未以人为本，忽视5S活动的内在要求
6、企业生产管理人员的知识老化，整体素质较差
7、对5S活动进行检查，但奖惩不及时、奖惩不兑现。
8、5S推行人员存在着各种问题
9、5S推行方法不当
10、推行5S管理“不能坚持”“领导的不重视”
总结
1.人造环境，环境育人
2.我们无法改变世界，但我们可以把地球的一小部分变得更美好。
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