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面对国内外环境的变化，中国的制造业开始压力越来越大，问题越来越多，利润越来越低，中国的制造业 “我们怎样生存下去，如何赢得竞争？”如何让你的企业更赚钱，本课程引进以色列企管大师高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)发明的TOC (Theory Of Constraints)约束管理是一套先进的管理策略，针对企业运营和生产管理各种难题，提供突破性的解决方法。
TOC强调用系统的方法识别并消除企业管理中的“约束”即“瓶颈”，指导企业如何集中有限的资源，用在整个系统中最重要的地方，以达到最大的效益，令企业在极短时间内及无需大量额外投资下，达致运作及盈利 上的显著改善。
课程目标：
ì 掌握如何让公司创造收入增加利润的生产管理模式
ì 掌握生产管理的三件事：品质(Q)、交付(D)与成本(C)
ì 掌握为公司赚钱的关键工序：瓶颈工序
ì 掌握和学习 创建制造周期(速度)竞争力，优化生产周期
ì 掌握创建准时交货竞争力与降低库存风险，优化生产排程
ì 掌握如何降低成本的方法，第四单元、 创建成本竞争力
ì 掌握车间现场管理，解决人员流动等问题
学员对象
ì 生产，品质，供应链等公司各部门中高层主管
课程时间
ì 共计2天12小时（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
课程大纲
第一单元、 让公司创造营收及增加利润的生产管理
一、 赚钱的策略地图_BSC模式
ì 杜邦分析图
ì 量本利分析
二、 公司赚钱必须关注的三件事
ì 增加有效产出
ì 降低作业费用
ì 减少存货
三、 生产管理的必须管好的三件事：品质(Q)、交付(D)与成本(C)
四、 生产管理的关键绩效指标(KPI)
ì 制造周期(速度)竞争力：制造周期效能(MCE)
ì 准时交货竞争力：准时交货率(OTD)
ì 成本竞争力：设备综合效能(OEE)
Ø 时间稼动率
Ø 性能稼动率
Ø 一次良品率(FPY)
五、 为公司赚钱的关键工序：瓶颈工序
ì 成本损失：瓶颈浪费一小时，全厂损失一小时的产出/产能
ì 增加利润：瓶颈增加一小时的生产力，全厂增加一小时的生产力
ì 限制理论(TOC)
ì 生产线平衡：为何产出不能如预期
ì 产销协调：使生产系统赚取最大的利润
第二单元、 创建制造周期(速度)竞争力
ì 订单资源规划模型
ì 缩短制造周期的目的
Ø 缩短客户等待的时间
Ø 降低库存
Ø 释放现金、改善现金流量
ì 分解工艺流程
ì 确定生产工时_预定工时法
ì 指派生产资源
ì 决定并优化最长的生产路径：关键链
ì 以小批量移转缩短制造周期
第三单元、 创建准时交货竞争力与降低库存风险
ì 订单资源规划模型
Ø 决定是否需要原物料、零组件库存
Ø 赚钱体现在现金流而不是存货
Ø 接单时即决定是否能100%交货
ì 依单制造的生产排程
Ø 只对瓶颈排程
Ø 轻松的生产进度与跟单管理
ì 原物料库存政策
Ø 决定供应链的原物料库存水准
Ø 降低原物料库存但不失去赚钱的机会
Ø 原物料的补给
ì 库存制造的模式
Ø 决定供应链的产成品库存水准
Ø 降低产成品库存风险但不失去赚钱的机会
Ø 结合产成品库存与排程决定生产顺序
第四单元、 创建成本竞争力
ì 以投资报酬率决定改善项目：ROI=(△T-△OE)÷△I
ì 以瓶颈工序为核心评估改善项目
Ø 将事后首件检查改为事前首件检查
Ø 快速换线四步骤
Ø 运用OEE决定改善项目
ì TLS：限制理论(TOC)、精益生产(LEAN)与6希格玛(SIX SIGMA)的比较
ì 持续缩短制造周期
第五单元、 车间现场管理
ì 轻松的6S管理
ì 绩效管理与不当干预
Ø 任何事管制回路
Ø 控制图的应用
Ø 戴明的漏斗实验
ì 员工胜任能力与培训
Ø 成功工作的三要素
Ø 新进员工的转证
Ø 在职培训(OJT)
Ø 多能工培训
ì 员工流动性大的因应对策
Ø 瓶颈工序的因应对策
Ø 非瓶颈工序的因应对策
ì 简单易用的原因分析技术
Ø 现场4M1E的管理
Ø 车间日志
Ø 发生异常时快速地排除原因恢复生产
ì 化解冲突的手法与技能：冲突图
ì 由管理者转为管理教练
Ø 发挥员工潜能
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