标准工时测量与效率改善

课程大纲

一、【课程目标】

在中国，廉价的劳动力将慢慢退出历史。提高劳动者工资收入，增加劳动者工资在成本中的比例是目前和未来必然的趋势。同时物美价廉价也是所有顾客永远要求。各企业管理者，每天都寻找如何以最低成本来实现顾客价值最大化，降低成本、提高效率是每一个管理者无法避免的选择。
当你给顾客报价时，你必须很清楚你的标准工时成本；
当你承诺顾客的交期时，你必须非常了解的产能；
当你要实施绩效管理时，你的标准工时是否准确？
当你改善效率时，你的依据是什么？……
你必须首先要清楚标准工时的测量，同时要进行工时分析与改善。

二、【课程目标】

通过培训，掌握：

l 标准化作业对标准工时的意义，如何制定标准化作业。

l 标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定步骤，宽放率及标准工时的改善。

l 劳动定额的制定，生产绩效的影响因素及改善。

l 帮助企业建立科学的标准工时制定方法，合理制定劳动定额，为企业合理考评员工绩效

l 提供数据基础，并提供系统改善作业效率的方法。课程中穿插大量讨论、练习及案例。（最好能事先由企业提供部分案例或提前到现场研究）

三、授课方式：

讲解 + 案例 + 互动研讨 + 问题答疑 + NLP技术启发 + 沙盘模拟 + 情景对话

四、【参加人员】
  工艺工程师，精益制造工程师，IE工程师，生产主管，生产经理，工程经理，人力资源管理人员等。

五、【课时安排】2-3天

六、【课程大纲】

第一单元：标准化作业流程

--标准化作业的作用

--最佳作业方式，效率高

--产品质量的保证

--标准工时的基础

--质量审核的基础

--标准化作业流程图

--指导性与参考性文件

--作业要素及统计分析

--常见故障及处理预案-知识库

第二单元：标准工时的构成

--时间研究

游戏一：扑克牌游戏引出对标准工时的思考

--标准工时的定义

--标准工时制定的基本条件

--合格工人

--作业标准

--正常的环境和条件

--普通熟练程度和正常速度

注：测量标准工时一定要注意上述四个要素。

讨论一：对照定义，游戏中的标准工时该如何计算？

讨论二：本企业标准工时的制定是否符合要求？如何改进？ 

--时间研究的层次

--动作（适合动作密集型）

--作业要素-若干动作集合而成

--操作-若干作业要素的集合

--程序-完成某项工需要执行的作业串

--活动-完成某项工作需要经历的过程，由若干程序或工作站组成

--功能-构成产品的组件或零件，保证达到某个特定目的所必须的所有活动。

--产品-完成最终的产品

在测定标准工时时，要根据作业的复杂程度选择合适的测量等级，不可生搬硬套。

讨论三：本企业工时测量到何种等级合适？ 

--标准工时的构成

--精密时间

--主作业时间：

--目标作业（主体作业）

--辅助作业

如检查、测量、机器作业时间等

--准备作业时间

--如换型时间

--开班前期的准备工作

--换型后后道工序的起始等待

--富余时间

--人为富余

--私事富余（喝水，擦汗等）

--疲劳富余

--其它富余

--作业富余（质量问题处理）

--工厂富余（5S、晨会）

--时间分类

--出勤时间

--规定休息/用餐时间

--有效工作时间

--损失时间及消除

--熟练程度

--质量损失（原料、不合格品）

--设备故障时间

--等待（材料、机器等）

--作业方法

--标准工时分类

--人的工时-Labor Hour

--机器工时-Machine Hour

注：产能由机器工时决定，即将机器设置为瓶颈。

--简单介绍人机协作-提高协作效率

案例一:人机协作改善案例

案例二：流水线铺线案例

参考资料：宽放种类及宽放率参考标准

讨论四：本企业中包含哪些富余时间类别，是分摊到产品标准工时中还是从工作时间中剔除？

讨论五：本企业中包含哪些准备作业时间？是否可以消除或减少部分？如何做？

--标准工时的制定步骤与注意事项

--标准工时制定的八步骤

--测量标准工时的要点

--直接员工与间接员工的工时

--直接员工与间接员工的划分

--材料员/生产协调员/领班

--组长/技术支持

--间结员工如何分摊标准工时

--分摊标准工时（不建议）

--摊入生产成本（建议）

讨论六：企业中有哪些直接与间接人员，如何对间接人员进行定岗定员，如何考虑其标准工时？ 

第三单元：标准工时的测定

--直接观测法

--秒表测时法

--摄像法-要剔除其中的浪费时间

--工作抽样法

--工作日写实

案例三：某家用电器工厂工作抽样法

案例四：某工厂工作日写实

--合成法

--预定时间标准法-PTS

--工作因素法

--方法时间测量

--模特排时法-MODAPTS(重点)

练习一：用模特排时法计算给定作业的标准工时

--标准资料法

--测量标准工时的软件-AVIX（先进）

--几种标准工时测量方法的比较

--作业要素统计及人型流程程序分析 

练习二：作业要素表在工时测定中的应用。

练习三：人型流程程序表在工时测定中的应用。

练习四：选择生产线或作业工序，用上述方法进行作业测量和标准工时制定的练习。注意作业划分及测量的层级。

第四单元：标准工时的宽放与应用
--评比系数的设定方法

--速度评比法

--平准化法

--客观评比法

--标准工时调整系数

--努力度调整系数

--熟练度调整系数

--工作环境调整系数

--学习曲线及其应用

--学习曲线

--如何基于学习曲线提高效率

--标准工时的PDCA改善循环

--工时改善的最大来源-作业改善

--如何进行作业改善

讨论七：本企业如何采用评比系数和调整系数进行工时制定？

讨论八：本企业如何利用学习曲线及方法改善进行劳 

        动效率提升？

--标准工时的应用

--产品成本管理（产品管理部）

--产品制造成本计算

--委外加工定价的计算

--工厂生产管理（生产部）

--生产计划

--产能管理（设备管理）

--劳动定额与绩效管理

--工艺流程管理（工艺技术部）

--生产线平衡

--作业方法改进

--人力资源管理（生产与人力资源部）

--多技能培训

--人力资源计划

讨论九：参考上述应用，建立本企业的标准工时应用。

案例五：根据标准工时及MRP来预测人力资源需求及如何安排多技能培训。

第五单元：劳动定额与绩效管理

--劳动定额的种类及作用

--劳动定额及其要素

--劳动定额的种类

--劳动定额的作用

--劳动定额的制定与管理

--劳动定额与岗位定员

--劳动定额的制定步骤

--劳动定额的更新与管理

--员工绩效体系

--员工绩效体系的构成

--意愿/技能/环境

案例六：机器看管定额的计算

案例七：员工绩效的计算与考核案例 

案例八：根据某汽车焊接工序视频分析如何改进 作业，缩短节拍时间，解决产线平衡问题。

第六单元：效率与绩效改善体系

--生产率的提升维度

--劳动生产率=单位时间产量/投入工时

--设备效率=价值运转时间/计划开动时间

--原材料生产效率=有效产量/原料投入量

--绩效指标分解与改善步骤

--员工相关的时间损失

--IE技术

--线体平衡

--人机协作

--人因工程（线体高度、工位布局）

案例九：生产线体平衡改善 

--员工绩效

--车间相关的时间损失

--车间管理绩效（人员安排）

--间接部门相关的时间损失

--间接部门绩效

--新品验证/设备状况/生产工艺

--员工绩效体系的改善

--员工绩效改善六部法

讨论十：根据内/外业的实际工作，找出目前有哪些影响效率的损失？

讨论十一：从劳动率提升维度看，你有哪些提高工作效率的建议？

【综合讨论】通过本次培训，写出您关于标准工时制定与效率改善的建议。

案例十：产品快速换型案例