现代企业生产运营管理

课程大纲

一 、课程目的

本课程是以管理学、管理经济学为理论基础，以数理统计方法、运筹学方法、计算机信息处理等为手段，以提高生产运作系统的运行效率、降低运行成本、按质、量、进度要求生产或提供市场所需产品或劳务为目的，从而对企业生产运作系统及其过程进行设计、计划、组织与控制。将企业资源有效地转换为满足顾客需求的产品或服务，研究如何运用经济及有效的管理方法,对制造或服务企业有限资源的高效集成,为用户提供满意产品和服务的增值过程的管理的课程

二、课程收益

该课程强调理论和实践的相结合，有理论阐述，数据分析，图表说明。是一门实践性、应用性很强的课程，有一定的深度和广度。通过本课程的学习，可使学员掌握生产与运营管理的基本概念，及从社会组织长远发展的角度出发，分析、设计、优化生产运营管理体系的理论及方法，熟悉制造业和服务业的运行及维护过程，在企业内部的运营管理部门与其他职能部门之间建立起协同工作思想。掌握当前最先进的生产与运营管理理念。把握经济全球化趋势对企业运营管理的影响。有助于学员对企业生产运营有个整体认识，熟悉生产流程，掌握先进的管理方法，提高思维能力。通过学习，学生能正确处理生产、市场、管理的三者关系，学会如何运用先进技术来改进制造流程，能够运用所学知识解决企业实际问题。

三、课程特色

     面对面讲授、体验式、启发式、互动式教学、小组讨论、案例分析、角色扮演、心理测验、游戏与练习相结合，高效的课程收益、让你快速成为行家！ 

四、培训对象

企业中高层管理人员、各车间/部门主任、经理及具有管理潜质的后备干部等

五、培训时间

两天

六、课程内容

第一讲 生产及运营管理概述

1、 生产与运作管理的基本概念

2、 生产与运作活动模型

3、 制造业与服务业的区别

4、 生产与运作管理的两大研究对象

5、 生产与运作管理的目标

6、 生产与运作管理的基本任务

7、 生产与运作管理的作用和意义

8、 现代企业生产运营管理的新特征

9、 生产运作管理的金三角

第二讲 生产运作战略决策

1、 生产运作战略决策的基本概念

2、 生产运作战略与企业经营战略的关系

3、 产品战略决策与生产进出策略

4、 产品设计的两个基本方法

5、 产品设计与制造工艺相结合的原则

6、 企业应把竞争重点放在哪里

7、 制造业生产类型的划分及其特点

8、 两种基本的生产运作组织方式

案例：研讨本企业生产类型和生产运作组织方式

9、 产品策略、竞争策略与生产运作组织方式的关系

10、 纵向集成与供应链结构

11、 如何度量生产运作能力

12、 如何规划生产运作能力

第三讲 生产运作系统设计决策

1、 生产运作流程的基本概念与设计

2、 生产运作流程的构成要素

3、 流程的节拍、瓶颈与空闲时间

4、 流程的生产能力及生产周期

5、 生产运作流程的分析与改进

6、 分析与改进必备的思想理念

7、 三级光明思维与PDPC法

8、 生产流程改革的重点和关键

9、 分析改进的方法与技巧

10、 分析改进的内容与分类

11、 流程分析和改善的基本程序

12、 流程经济的十八原则

案例分析：工艺流程、工作流程、人机联合流程的改进

13、 动作经济的十六原则与十八动素

    案例分析：动作改进

14、 工作时间分析的常用方法

15、 现场布局的基本原则与案例分析

16、 停滞与搬运分析及改善方法

17、 如何进行现场快速切换

18、 缩短切换时间的八大法则

第四讲 生产运作新型方式

1、 精益生产方式的概念与支柱

2、 精益生产方式的优越性和意义

3、 精益生产的七大终结目标

4、 企业如何获得利润和降低成本

5、 企业消除浪费的方法和手段

6、 精益生产的主要特征和内容

7、 JIT生产方式的运作体系

8、 企业推行精益生产的模板

9、 质量保证与自动化

10、 弹性作业与少人化

11、 如何实现适时适量生产

12、 如何实现生产均衡化与同步化

13、 一个流生产的八大要点

14、 如何进行柔性生产和单元生产

15、 如何推行全员生产维护（TPM）

16、 如何推行全面质量管量（TQM）

17、 MRP、MRPⅡ与ERP

第五讲 日常运行决策

第一节 供应链管理

1、 供应链管理的概念及构成要素

2、 供应链管理的体系结构与运作模式

3、 供应链管理的本质及三种“流”

4、 供应链管理的本质供应链管理的基本思想

5、 集成化供应链管理及其实施步骤

6、 供应链管理的基本思想

7、 供应链管理的范围和层次

8、 供应链管理的目的及其实现过程

9、 为什么要提出供应链管理

10、 供应链管理的基本策略之一——采购管理

11、 采购管理的主要内容和采购物料的分类

12、 不同物料的采购管理策略组合

案例分析：结合本企业现状谈采购管理策略

本田与供应商约定规则

13、 供应链管理的四大组织化技术问题

14、 供应链合作伙伴分类及选择

15、 供应链绩效评估与激励机制

16、 供应链管理的方法和技巧

17、 供应商管理的“竞争”模式与“合作”模式

18、 供应链管理的基本策略之二——配送管理

19、 如何进行流通配送环节的管理

20、 电子商务与供应链管理

21、 电子商务对供应链运作的影响

22、 电子商务对供应链绩效的影响

案例分析：宝钢供应链管理

第二节 库存管理

1、 库存是万恶之源，必要的恶魔

2、 库存管理的概述与分类

3、 企业库存利弊分析与问题模型

4、 库存管理中的几种策略

5、 如何根据库存的不同作用来降低库存

6、 ABC分类法的应用

7、 独立需求的库存管理的控制机制

8、 经济订货批量（EOQ）模型及应用

9、 两种不同的独立需求库存控制系统

10、 库存积压的原因分析

11、 衡量库存动态变化的五个指标

（库存周转率、库存周转期、回款率、回款期、百分比周转率）         

12、 导致周转率水平低下的原因分析

13、 生产现场物料的异常衍变及处理方法

案例：海尔的备发料制度

14、 呆滞料管理与处理途经

15、 管理者对库存的理性思考

案例分析：上海通用降低库存成本

降低300万美元库存的行动计划

第三节 生产计划管理

1、 生产运作计划概述及分类

2、 生产运作计划的制定程序和相关指标

3、 综合生产计划的思路和策略

4、 制定综合计划的优化方法

     案例分析：最优生产计划

5、 如何制定主生产计划

6、 主生产计划的编排流程和技巧

7、 主生产计划的模型与案例分析

8、 如何编制生产作业计划

9、 工艺专业化生产与期量标准

10、 生产周期与生产提前期

11、 各级生产计划需注意的问题

12、 订货生产方式及其特点

13、 单件生产及其应对术

14、 如何制定单件小批定货生产计划