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丰田生产方式精髓
培训大纲
一、 课程背景：
u “精益生产”源自日本丰田汽车公司。自1977年以来，丰田公司为在竞争中脱颖而出，突破传统生产管理理念，以最低成本原则来改善生产流程与系统，这就是“精益生产”的开始。这一理念性的变革，使丰田公司获得了前所未有的生产绩效，它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和！
u 21世纪，全球企业在激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善，成为企业赢取市场的“杀手锏”，是中国企业面临全球化竞争的必修之课。
u 本课程从客户角度出发，帮助客户认识价值、发现生产过程中的种种浪费，并提供一套行之有效的精益管理工具，实现企业更为有效的运营管理，在市场上赢得竞争优势!
二、 课程收益：
u 能区别增值和非增值工作；
u 能描述七种浪费；
u 了解每个“精益生产”工具的好处与收益；
u 能运用“精益生产”的工具改进您的工作；
u 能进行精益生产体系审核改进您的工作；
u 明确企业现场中的七大浪费，认识价值和；发现过程中的浪费,并持续消除浪费；
u 学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力；
u 浪费最小化，在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。
三、 教学特色：
现场讲授、 对话互动、丰田案例分析、 多媒体教学、 沙龙、客户代表分享、案例现场录像
四、 培训对象
制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、卓越制造经理、供应商等
五、 课时安排： 两天
六、 课程大纲
第一章：TPS的起源与发展展
一、丰田生产方式的起源
二、何谓精益生产
三、丰田的使命与责任
四、丰田的业绩
一、丰田基本理念
二、丰田价值观
u 方针管理概述
u 方针管理的展开架构
u 经营理念、使命、愿景与基本方针
u 企业经营环境分析与订定中长期计划
u 过去实绩及问题点的掌握
u 方针类别
u 目标之设定策略、方策之制
u 方针展开
u 实施计划
u 方针书的作成
u 方针管理的实施
u 方针管理实施问题点
u 方针管理成功之道
第六章 基层管理七大任务
u 七大任务概述
u 七大任务之一：安全
u 七大任务之二：品质
u 七大任务之三：生产
u 七大任务之四：原价
u 七大任务之五：保全
u 七大任务之六：人事
u 七大任务之七：环境
第七章 TPS人才育成
Ø 丰田成功的关键
精益人才育成目标
Ø 精益人才育成模式
Ø 促进现场改善活动
Ø 尊重员工
Ø 丰田人才育成的方法
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