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一线主管实战技能训练
课程大纲
一、【课程背景】
中国制造业总裁的现场九大心头之痛：
F 1-物料乱放，浪费严重，生产现场无人关心
F 2-上下级之间、部门之间成天扯皮，鸡毛蒜皮的事不断
F 3-一线主管忙得团团转，生产现场依然乱糟糟
F 4-现场出了问题，老板总是最后一个知道
F 5-新员工不会做，一线主管焦急万分却无计可施
F 6-员工安全意识低，不按规范操作，意外事故频频发生
F 7-人员流失率高，要冲产量了，老板心急如焚却找不着人
F 8-辛苦打来的订单，却常常因无法按时交货而失之交臂
F 9-今天出问题，明天又卷土重来，同样的问题总是反复出现
让我们透过纷纭复杂的现象来追寻本质。。。。。。
二、【课程对象】
生产厂长、生产主管、车间主任、班组长等生产现场各级主管；企业研发部、技术部、品管部、物流部等主管人员。
三、【授课方式】
讲解 + 案例 + 互动研讨 + 问题答疑 + NLP技术启发 + 深度观察 + 情景对话
四、【课时安排】 两天
五、【培训大纲】
第一章 角色定位
一、 角色认知
1、一线主管释义及其特点
2、兵头将尾
3、角色三重性
二、 职责与权限
1、生产运作模式
2、一线主管的职责
3、一线主管重要使命QCDSMP
4、一线主管的权力
5、如何树立威信
6、管理者的产品
三、 一线主管的素质与能力要求
四、 四、 一线主管的工作模式与管理地图
五、 一线主管的主要作用
第二章 车间现场5S
一、现场管理意识
1、寻找物料百态图
2、三现主义
3、现场改善与执行力
4、优秀现场改善案例
二、精益5S真谛
1、5S推进重点
2、5S原理图
3、5S推进案例分享
三、定置管理
四、可视化管理
第三章 现场质量管理
一、质量管理
1、质量意识再造
2、质量概述与发展
二、质量预防
1、防错法
2、质量标准化“三按”
三、质量检测
1、“三控制 ”
2、“三不原则 ”
3、不合格品控制和管理
四、质量改进
1、问题意识
2、PDCA与SDCA
3、4M1E
第四章 现场物料管理
一、现场成本管理
二、消灭浪费
1、增值
2、浪费的三种形态
3、七大浪费
三、车间物料管理
1、“三不”
2、超标物料管理
3、生产过剩
4、呆滞料
5、不良物料控制
6、ABC法
四、精益现场库存控制
1、拉动超市
2、拉动看板
第五章 任务管理
一、 生产的本质
二、 车间生产计划
1、产能负荷分析
2、日程计划的制作
三、 生产进度控制
1、5M1E班前确认法
2、高效班组例会
3、标准作业与标准工时
4、进度动静态控制
5、瓶颈
四、 改善交货期延误
五、 生产效率与产线平衡
第六章 生产设备与安全
一、 生产设备的管理
二、 设备保养与点检
1、保养“十字法”
2、三级保养
3、“五定”“三过滤”
4、点检“十定”
三、 设备故障与维修
1、灰尘的危害
2、磨损
3、故障排除
四、 设备运行效率控制
五、 设备快速换产
六、 安全生产
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