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培训内容: 第一部分:全面质量管理在精益生产中的位置及其作用
1、什么是精益生产?精益生产对我们有什么意义?
2、精益生产的目标及主要模块构成;
3、TQM在精益生产方式中的位置及其作用
4、TQM与其他精益生产模块应用组合模式及推介;
5、各种TQM与精益其他模块组合应用案例介绍
第二部分:全面质量管理的思考方法
1. TQM的特点和关键
第三部分:全面质量管理的任务和内容
4大品质:人的品质、事的品质、物的品质、环境的品质
品质源于源头:不产生不良品、不制造不良品、不流出不良品
第四部分:基层管理者的角色认知
基层质量管理者的责任者应当是谁?
1、基层管理者的地位、作用和管理
2、基层管理者基本素质要求及岗位操作规范
3、班组管理的职责 4、基层管理者的多角色转换
5、四种新型的工作关系 6、企业对干部的两大类回报
7、非经济回报对未来的帮助 8、现场管理的特点和重要性,
9、现场管理五要素和班组管理中的PDCA循环
10、基层管理者必备的管理能力
第五部分:TQM的常用方法概要
第六部分:TQM中防错防呆作业法(Foolish Proof)
1、防错法概述 2、防错法的应用
3、失误与缺陷产生的原因 4、三类检测方法
5、防错原理 6、防错的四种模式
7、防错思路与工具 8、防错应用案例
第七部分:全面质量成本管理
控制和考核、构成比例和特性曲线
3.全面质量成本管理、全面质量成本的构成、进攻型模式的应用
第八部分:全面质量管理应用分享
2. 后工程就是客户:客户满意度调查制度
3. “要素作业”的质量管理:工程监察
4. 品质提案改善制度
6. 品质成本:“过剩品质”的思索
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第九部分:现场质量管理日常管理要点(班组长一日管理时间分配)
1、班组长一日工作全貌 (时间表) 2、工作交接
3、早会:生产、人员、活动安排及联络
①高效率早会;②早会的目的和意义;③早会的三种队列形式;
④早会的内容; ⑤早会的时间与地点选择;
⑥轮流主持与日常工作安排; ⑦早会的工作气氛营造;
⑧早会的礼仪教育与班组风气的养成;⑨早会与企业文化;
4、生产计划确认(型号、数量、材料、条件、品质首检等)
5、品质巡检及记录确认 6、4M1E变化点把握及对应
7、信息交流、工作联络与工作协调 8、当日工作总结
第十部分:有效的班组沟通
1、有效沟通对班组管理的重要性2、沟通的环节和要素
3、沟通的基本手段 4、班组管理中的三种基本沟通模型
5、积极的沟通心态和信任关系建立 6、积极聆听积极反馈 7、善用身体语言 8、求同存异,善于取舍——沟通异议处理;
9、有效沟通的策略
第十一部分:部下教导与有效激励
3、育人之心 4、部下培养的途径 5、业绩辅导的步骤
6、纠正不良行为的步骤 7、巩固业绩的步骤
8、业绩面谈的基本要点9、激励的几个基本原则和有效的激励方式
10、正激励与负激励 11、抓住激励的恰当时机
第十二部分:班组常用管理技术
3、品质业绩管理 4、班组工作周报
5、业绩评比与绩效考核 6、如何培养多能工?
7、团队工作技巧
第十三部分:7S管理与目视化看板管理
7S的起源和发展; 7S的意义和作用;
7S、目视管理、看板管理和质量管理之间的关系;
为什么很多企业搞7S会失败?如何把7S深入持久下去的?
认识7S的初级阶段、中级阶段和高级阶段;如何有效推行7S?
第十四部分:目视化与看板管理在质量管理中的重要作用:
1、目视化与看板管理的起源 2、何谓目视化管理
3、目视化管理的分类 4、目视化管理的实际作用
5、目视化管理的基本要素 6、目视化管理的几个水准;
第十五部分:看板管理
1、看板管理的定义
2、看板管理的分类 : a.生产指令看板及案例
b.管理项目(P、Q、C、D、S)看板及案例
c.改善看板及案例 d.企业文化看板及案例
3、如何发挥看板管理的作用: a.传递信息及指令方面 b.管理透明化方面 c.其他方面
4、看板的制作要点 5、看板的未来发展趋势
第十六部分:六西格玛推行策略与制定六西格玛推行战略目标
1、组织的角色和责任。2、 六西格玛成功推行要素
3、企业环境分析。4、 优先考虑客户以及利益相关者的期望。5、 六西格平衡计分卡。6、 标杆分析。
7、 SWOT分析(包括对优势、劣势、机遇、威胁的分析)。
8、 战略目标与分解。 |
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