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课程内容
一、制造成本分析
制造企业现状分析
企业存在的“根”在哪?
企业赢利模分析
企业成本、效率、利润的三角关系分析
制造成本构成剖析
人工成本组成剖析
管理成本组成剖析
物料成本组成剖析
其它制造成本剖析
总结：各类成本关系图
模拟游戏---影响企业成本因素分析
二、挖掘制造现场的各种浪费
精益管理中“浪费”的含义
现场各种浪费因果关系循环分析图
现场七大浪费现象剖析
现场12种常见的动作浪费分析
认别动作浪费法宝---七剑下天山
案例练习---“地毯式”挖掘现场浪费
三、制造成本改善地图---价值流分析
价值流在成本管理中的作用
绘制价值流程图的方法与技巧
价值流图使用与分析方法
四、降低搬运及场地成本---精益布局改善
布局设计优劣的衡量标准
精益布局理念：布局改善6原则
企业常用的4种布局方法
案例分享：部分一流企业的布局
从布局看应如何配送物料
五、设备管理与改善
设备8大LOSS分析
设备OEE计算方法
自主管理的3项能力要求
设备管理与改善5步曲
案例分享：设备点检目视化
六、切换时间改善技巧：SMED
SMED的定义
SMED对制造成本的贡献在哪
切换过程与时间损失剖析
实现“0”切换3步法
案例分享
七、实现生产线平衡效率最大化改善技法
平衡线对降低成本和减少浪费的作用
整体效率与局部效率
TOC理论的运用
平衡效率计算方法
生产线平衡改善要领
人机配合效率改善法则与案例分析
动作改善案例分析：活用动作经济原则
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