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MSA的具体应用

主讲：王怒丹
课程介绍：
一、课程背景：
在QS9000（或ISO/TS16949等）汽车业质量体系中，均具有针对测量系统分析的强制性要求,亦即：企业除应对相关量具（或测量仪器）执行至少每年一次的定期校正以外，还必须对其实施必要的测量系统分析（即：MSA）
MSA目前除了已被汽车零组件生产企业所应用之外，同时也被广泛运用于其他行业。
MSA的目的是：汽车整车厂（顾客）认为汽车零组件生产厂家若仅针对量具定期校正并不能确保产品最终的测量品质，校正只能代表该量具在特定场合（如校正场所）的某种偏倚状况，尚不能完全反映出该量具在生产制造现场可能出现的各种变差问题；因此，对于汽车零组件生产企业来说，为避免可能存在的潜在零件质量问题及顾客车辆可能因此而被
召回的风险，必须对相关的测量系统进行分析.
由于MSA作业的繁杂性，大多企业在执行MSA时均感到困扰；当然，这种困扰主要是来自于人力资源的不足以及人员对MSA的不理解等方面；另外，由于MSA能够直观地反映现用量具的问题点，亦可能导致该量具无法再投入使用的风险（尽管该量具的校正结果为正常）
针对测量系统的分析可被分为计数型及“计量型”测量系统分析共两类；在此所介绍的这一方法均已在实践中获得良好应用并得到修订提高，以至于可以达到简单、易于理解和便于操作的效果，同时亦完全符合美国三大汽车厂（戴姆勒克莱斯特、福特、通用）所制定《测量系统分析》的要求.
课程能帮助企业了解测量过程，确定在测量过程中的误差总量，及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性，促进了解和改进（减少变差）。根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化，确保分析的结果是正确的,使企业减少损失，赢得顾客的信誉。
培训收益：
1.使企业人员学会测量系统的五性分析
2.根据实际要求配备合适的量具，降低成本
3.学会测量系统分析与检定校准的区别
4.使企业的过程监控数据的质量提升
5.使企业过程的监控更灵敏
6.提高从业人员的技能水平，适应顾客的要求
7.获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户
二、课程大纲：
1、引言
＊数据的用途
＊数据的类型
＊测量系统的统计特性
＊什么是“好”的测量系统
＊数据的质量
＊检定或校准能不能代替测量系统分析

2、基本的统计概念
＊测量
＊量具
＊分辨力（率）
＊可视分辨率
＊有效分辨率
＊数据
＊测量系统
＊测量过程
＊测量误差
＊朔源性
＊偏倚
＊线性
＊稳定性
＊重复性
＊再现性
＊数据分级数

3、测量系统分析（MSA）基础
＊ISO/TS16949与MSA
＊进行测量系统分析时应具备的条件
＊测量系统变差的类型
＊测量系统的变差
＊测量系统分析的时机
＊测量系统分析的作用
＊测量系统分析的准备＊
＊测量系统分析的接收准则
＊测量系统分析执行注意点
＊测量系统分析实施流程
4、测量系统的分析实施
＊ MSA方法的分类
＊计量型测量系统分析
测量系统的偏倚
测量系统的线性分析
测量系统的稳定性
量具R&R 分析（均值-极差法）
＊计数型测量系统分析
假设检验分析─交叉表方法

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