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您是否为设备生产效率降低，故障停机损失增加，生产的连续性和均衡性屡遭破坏困惑？
您是否为花在设备方面的费用越来越多，设备技术状态严重影响着产品成本发愁？
您是否为意外的设备和人身事故，扰乱生产秩序、遭受重大经济损失困扰？
您是否为生产设备落后，设备管理不善造成环境污染？科技新成就应用于设备迟后，新工艺、新材料的应用，新产品的发展受设备制约严重？设备精度、性能、可靠性和耐久性严重影响产品质量等迷茫？
设备是企业的主要生产手段，生产离不开稳定流畅设备系统的支持和设备效率的提升。工欲善其事，必先利其器。
设备管理，看似简单，其中的学问既深邃又广泛，内含无穷玄机妙趣！君若利其器，首当顺其治。制造业工厂要想游刃有余地管理好自己的工厂，设备管理让您如虎添翼！
现代设备管理是随着生产发展而产生的一门科学，大致经历了4个主要阶段：1、事后维修阶段；2、预防维修阶段；3、设备系统管理阶段；4、设备综合管理阶段。
其主要特点：1、设备综合管理和企业生产经营目标紧密相连，成为企业的主要支柱；2、实现设备的全过程管理；3、以提高设备综合效率和追求寿命周期费用最经济为目标；4、管理内容具有技术、经济、管理三个方面；5、追求寿命周期内无事故、无公害、安全生产。
体现设备综合管理思想的典型代表有英国设备综合工程学、日本全员生产维修（TPM）和中国设备综合管理等。
随着设备人性化、自动化的推进，对设备的依赖程度不断提高，生产的主体越是从人工转向设备，设备变得越来越重要。生产活动的输出P、Q、C、D、S、M-产量、质量、成本、交货期、安全卫生环境保护、作业积极性（劳动情绪）无不被设备所左右，设备越成为决定输出的原因。现代设备管理就是要提高设备的综合效率，使设备所产生的输出达到最大限度。
《现代设备绿色管理九步法》就是引进TPM自主管理小组活动机制，强化设备现场自主维护（包括点检）管理和现场持续改善（OPL、OPS、QCC等）管理等，对设备一生全过程进行的综合管理。
一方面凝聚了我国不少企业的智慧和管理经验，继承发扬了我国几十年设备管理的精髓和优秀传统—设备综合管理理论体系与管理模式（以英国设备综合工程学的理论为基础），另一方面又吸取了先进的TPM自主管理活动机制与做法。
融合了各设备综合管理典型代表思想，是“三合为一”、“以我为主、博采众长、融合提炼、自成一家”、“继往开来”的现代设备管理模式。依设备寿命周期管理先后顺序，将设备一生管理过程分成为九步。是企业设备综合管理系统的解决方案（结合实际，企业推进实施顺序和模块可作适当调整和增减取舍）。
相信随着《现代设备绿色管理九步法》的实施推进，能帮您一一解决上述后顾之忧，给您一个圆满的答案。
让我们携起手来，强化和规范设备管理，为企业生产经营提供更加可靠地装备保证。
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