第一模块金牌班组长角色认知

1.      企业本质的背后

2.      中国制造－直面危机

3.      我们的企业所面临的挑战

4.      微利时代—制造业何去何从？

5.      不匹配的企业现状

6.      现场INPUT与OUTPUT

7.      你在企业目前是干什么的？

8.      企业生产现状

9.      谁决定了企业的绩效

10.   卓越企业的成功法宝—赢在“基层”

11.   小组讨论：企业对班组的期望是什么?

12.   班组层面已经成为很多公司发展的瓶颈

13.   班组在企业中的价值是什么？

14.   合适的一线管理者有何影响

15.   班组长要具备哪些能力？

16.   现代管理新解

17.   由技术型人才到管理型人才

18.   课程游戏：管事大比拼

19.   给一线管理者画像

20.   一线主管管理水平现状

21.   我的推荐—高效能人士的七个习惯

22.   一线管理者的的角色与功能

23.   认清角色勿错位

      民意代表

      同情者

      只代表个人意见

      领主

      错位

24.   角色错位练习

25.   莫名其妙的阎涛

26.   优秀领导者三要求

27.   优秀领导者四种比喻

      铜头

      铁嘴

      飞毛腿

      蛤蟆肚

28.   优秀领导者必备的态度

29.   画像：员工心中理想的上司-上司心中理想的

30.         部属-同僚心中理想的伙伴

31.   案例：新生代员工喜欢的8大领导风格

32.   大家共同讨厌的人

33.   成功与失败的现场管理者

高级管理层对主管的10点要求

模块二  金牌班组长一日管理

34.   班组长一日工作全貌

35.   现场管理的特点

36.   工作交接

      交接时间

      交接人员

      交接内容

      交接形式

      两种常见的交接形式

37.   高效率早会

      案例：高效率早会流程案例

      案例：高效率早会

      早会视频案例分享

      早会演练大比拼

      早会评议机制的要点

38.   生产确认

      产品型号

      材料正确性

      当班数量

      人员状况

      设备与工艺条件

      品质首检

      切换准备

39.   品质巡检及记录确认

      案例：品质巡检路线图

      案例：某企业的巡回检查说明

      确保不良不流到顾客，最大限度地降低损失。    

      案例：某企业的红箱子制度

      案例：某企业质量管理看板

      记录确认

40.   标准化作业管理的常用文件

      作业标准书；

      工序检查表；

      良品 / 不良品限度（书面、实物）；

      各机型对应工艺条件；

      失败事例一览表；

      工序培训系统教材。

41.   4M1E变化点把握

      人员

      设备

      物料

      方法

      环境

      案例：变化点管理工作流程

      4M变化管理表应用

      工序的变化点点检表

      变化点管理看板

      找出变化点时的处理方法

42.   预见性地主动对应

43.   质量管理“三不主义”

44.   动态管理与异常对应

45.   交流、联络与协调

46.   报表填写

      生产

      品质

      出勤

      效率

47.   当日工作总结

48.   班组管理看板设计

49.   案例：丰田日常管理框架

海尔班组日清管理标准分享

50.   演练：一日工作标准编制

模块三  团队建设与人才育成

51.   如何建立高效的团队

52.   如何了解你的上司

53.   辅佐上司之道

54.   如何推销你的建议给上司

55.   如何及时向上司反馈反面意见

56.   如何获得领导认同

      工作无借口--执行无条件

      让上司知道--工作进度，主动汇报

      让上司轻松--建立默契，主动学习

      让上司成功--成就上司，成就自己

      让金子发光--工作三有，升值升职

      视频教学：看三国品如何获得领导认同

57.   新时期我们需要迎 领

      走进90后

      我靠！这样的语言你听说过吗？

      80、90后成长背景分析

      90后是你的兵，你未必是她的菜

      对待领导

      对待工作

      对待战争

      正确理解80、90

      90后卡氏人格分析图

      90后员工与一线管理者的认知差异

      90后性格及行为总结

      为80/90后代言

58.   赢在尊重，胜在沟通

59.   如何与员工沟通？

      率先表明自己的看法

      “揭人不揭短” 　

      交流时间长不如短，次数 少不如多 　

      要想让人服，先得让人言

      让员工帮助解决问题

      加强和下属的感情

      案例：车间主任与班长的对话

60.   纠正不良行为的四个步骤OIFK

61.   纠正不良行为的原则

62.   5个团队沟通案例

63.   巩固业绩的OLME

64.   业绩辅导让下属和公司成长

      视频案例：不良的业绩辅导

      业绩辅导前双方准备工作

      业绩辅导的要点

      业绩辅导面谈

      人事考核漏洞确认表

      需要注意的陷阱与因应对策

65.   改善人际关系的要诀

66.   多鼓励你的员工

67.   赞扬员工的六大技巧

68.   互动练习：30秒赞美人

69.   指导下属的过程

      指导下属的原则

      指导女性员工

      指导年长员工

      指导老犯同样错误的下属

      指导光说不做的下属

      指导骄傲自满的员工

70.   你对下属了解多少？

71.   为全体部下拟定培养计划

72.   人员训练预定表编制

      「训练预定表」制作的思考点

73.   OPL单点课

      案例：南宁某企业OPL汇编

      一点课程编写误区

      ①把岗位培训等同于OPL活动

      ②OPL门槛很高

      ③注重编写，忽略培训

      ④没有配套的激励机制

74.   企业相关案例分享

模块四  现场管理与高效改善

75.   增值的实质

      客户认为很重要            

      改变了信息或产品          

      一次做对                        

76.   哪些活动是增值的？

77.   企业常见浪费现象

78.   现场精益七大浪费

      等待浪费

      搬运浪费

      动作浪费

      加工浪费

      库存浪费

      不良浪费

      制造过早过多浪费

79.   精益现场六源

      污染源

      清扫困难源

      浪费源

      缺陷源

      故障源

      隐患源

      6H范例 – 流水线设

80.   精益现场5S管理

81.   某企业失败案例分享

82.   企业辅导案例分享

83.   可视化管理的应用

84.   可视化应用的原则

      统一

      简约

      鲜明

      实用

      严格

85.   失败的目视化案例

86.   可视化管理的3个水准

      初级水准

      中级水准

      高级水准

      案例：某企业润滑的颜色管理

      案例：工厂绿色十字架可视化

87.   精益防呆纠错法？为什么要

88.   ８个有代表性的防错形态

      重量防错

      寸法防错

      形状防错

      联合动作防错

      手顺防错

      数量防错

      组合防错

      范围防错

89.   精益防呆纠错法十大原理

90.   警惕过度防错

91.   精益快速切换SMED

92.   SMED作用

93.   快速切换核心步骤

      内外分离

      变内为外

      内外萎缩

94.   精益快速换型7法则

95.   精益改善的取合重简

96.   案例：减少运动距离

97.   案例:固定电烙铁减少动作数量

98.   案例：利用镜子减小视线移动角度

99.   案例：减小移动距离

100. 案例：改变材料和工具的存放状态

101. 我的设备我维护，自主保养

102. 500强企业案例

103. 精益TPM现场应用案例

104. 现场管理是“干”的哲学

105. 坐而言不如起而行

行动计划编制