第一模块班组长角色认知

1.      企业本质的背后

2.      中国制造－直面危机

3.      我们的企业所面临的挑战

4.      微利时代—制造业何去何从？

5.      不匹配的企业现状

6.      生产管理的投入与产出

7.      公司让您担任班组长（或目前的岗位）是干什么的？

8.      谁决定了企业的绩效

9.      卓越企业的成功法宝—赢在“基层”

10.   小组讨论：企业对班组的期望是什么?

11.   班组层面已经成为很多公司发展的瓶颈

12.   班组在企业中的价值是什么？

13.   合适的一线管理者有何影响

14.   一线管理者的作用

15.   班组长要具备哪些能力？

16.   现代管理新解

17.   给一线管理者画像

18.   看视频：蜕变

19.   一线主管管理水平现状

20.   我的推荐—高效能人士的七个习惯

21.   一线管理者的的角色与功能

22.   认清角色勿错位

23.   优秀领导者三要求

24.   优秀领导者四种比喻

      铜头

      铁嘴

      飞毛腿

      蛤蟆肚

25.   优秀领导者必备的态度

26.   画像：员工心中理想的上司-上司心中理想的

27.         部属-同僚心中理想的伙伴

28.   案例：新生代员工喜欢的8大领导风格

29.   大家共同讨厌的人

30.   成功与失败的现场管理者

案例：TWI日本一线精益主管训练的要求

31.   工作现场的问题与TWI

模块二  精益工作关系能力JR

32.   管理人员所处的人际关系图

33.   先谈如何做一名称职的下属

34.   如何获得领导认同

      工作无借口--执行无条件

      让上司知道--工作进度，主动汇报

      让上司轻松--建立默契，主动学习

      让上司成功--成就上司，成就自己

      让金子发光--工作三有，升值升职

35.   作为下属的四项职业准则

36.   作为下属常见的角色错位

      民意代表

      同情者

      只代表个人意见

      领主

      错位

37.   角色错位练习

38.   管理人员面临的待人问题

39.   新时期我们需要迎 领

40.   一线管理者认识下属员工

41.   认清员工类型4+1

42.   视频：从亮剑看沟通

43.   老员工如何与上司沟通

44.   正确运用“正激励”与“负激励

45.   批评的原则

46.   有效批评登山图(KBF)

47.   正确理解80、90

48.   我靠！这样的语言你听说过吗？

      这个群体的家庭环境分析

      思想意识形态方面

      价值观与行为特征方面

      职场特征

      80、90后成长背景分析

      我们90后员工的普遍特征

      90后卡氏人格分析图

      90后性格及行为总结

      期望与现实的差距-员工

      新生代员工心目中理想上司的要素

      90后员工与一线管理者的认知差异

      为90后代言

49.   赢在尊重，胜在沟通

50.   工作场所问题解决四阶段

51.   第一阶段——掌握实施

52.   第二阶段——慎思决定

53.   第三阶段——对策实施

54.   第四阶段——确认效果

       李明的问题

55.   改善人际关系的要诀

56.   如何正确使用「工作关系」问题处理表

学员案例演练1

学员案例演练2

模块三  精益员工教导能力JI

57.   学员案例实战演练

58.   企业常见失败的OJT教学方法

      讲给他听

      做给他看

      写给他看

59.   工作准备的方法

60.   准备方法的四个必要事项

61.   如何正确的制作训练预定表

62.   制作训练预定表

案例练习：训练预定表

?  训练谁?

?  训练何种工作?

?  何时完成训练?

63.   如何制作工作分解表

      工作分解表的好处

      工作分解表的编制要点

      工作分解表的制作步骤

      填写工作分解表的注意事项

      工作分解表制作常见问题解析

      案例：电话的打法

      特殊情况的工作分解（老员工/新员工）

64.   准备需要的东西

      为什么要准备需要的东西

      准备需要的东西的注意事项

      相关辅教器材亦应准备

65.   整理工作场所

      整理工作场所的目的意义

66.   工作教导方法的四阶段

      为何要学习正确工作教导的方法?

      学习与记忆关系又如何?

67.   学习与记忆关系

68.   第一阶段　　  学习准备

       了解背景的重要性

69.   第二阶段　　  传授工作

70.   第三阶段　　  试作

71.   第四阶段　　  考验成效

72.   工作教导评鉴表

学员演练

模块四  精益现场改善能力JM与精益安全管理能力JS

73.   现场改善的基础知识

74.   500强案例：倒三角下的梦幻组合

75.   三现主义

      到现场

      看现物

      掌握实际情况(现况)

76.   一线管理者应具备的管理理念

77.   问题意识

78.   管理推进中，有问题就有案例

79.   问题讨论

80.   以精益思想为指导的工作改善

81.   精益浪费7+1

      等待浪费

      搬运浪费

      动作浪费

      加工浪费

      库存浪费

      不良浪费

      制造过早过多浪费

      智慧浪费

82.   工作改善四阶段法

83.   第一阶段　　  工作分解（列清单）

      搬运作业

      手工作业

      机械作业

      工作现行方法的全部细目记录下来

      确保细目都包含了所有作业

      工作分解要领

      要领一 越细密，越精确

      要领二 发现从未发现过的细节

      要领三 每一项检查，每一次停顿

      要领四 与其他分解的异同点

      要领五 精确各种数据

      要领六 遵循三现主义

84.   第二阶段　　  工作细分（检讨）

      六个疑问检讨

      为什么需要这样?

      它的目的是什么?

      在什么地方进行最好?

      应该在什么时候做?

      什么人最适合去做?

      用什么方法做最好?

      不遗漏地搜集事实的查核表

      9项目的自问方法？

      材料

      机器

      工具

      设计

      配置

      动作

      安全

      整理与整顿

85.   第三阶段　　  展开新方法（想出新方法）

      如何建立新方法ECRS

      剔除的原则 (E：Eliminate)

      合并的原则 (C：Combine)

      重组的原则 (R：Rearrange)

      简化的原则 (S：Simplify)

86.   第四阶段　　  实施新方法（执行）

      使上司了解新方法

      使部属了解新方法

      照会相关部门，征得其同意

      实施新方法，一直到下一次改善

      别人的贡献应予以承认

87.   小组练习-学员案例演练

88.   生活中的工作改善

89.   500强企业案例

90.   现场工作安全

91.   为何会发生工作灾害

92.   安全图片案例分享

93.   事故形成的过程

94.   我选择了视而不见

95.   灾害发生原因和结果和海因里希

96.   工作安全的基本想法

97.   事故必有原因－切断灾害连锁

98.   愚巧法（FoolProof）

99.   愚巧法（FoolProof）应用案例

100. 伤害事故的处理方法

      采 取 应 急 措 施

      订 定 伤 害 事 故 对 策

101. 安全点检用纸

102. 现场督导人员对安全卫生的责任

      制作安全的作业程序

      谋求设备或环境的安全卫生

      指导作业员进行安全作业

      从安全卫生的立场来考虑作业员的配置

      提高作业员对安全卫生的意识或关心

      采取异常时或灾害时的适切措施

      探求事故灾害的原因，防止再发

      经常点检工作场所，预防事故灾害

103. 工厂内常用预防管理活动

      点检目前设备及仪表的状况

      做好交接班工作

      作业前的点检

      定期举行朝会

      善用目视管理（标识、标示、颜色等）

      巧思防呆（FoolProof）措施

104. 安全危险预知KYT

      释义

      起源

      活动导向

      要点

105. 安全危险预知怎么做

      实施方式：

      KYT基础训练

      KYT定期训练

      作业前KY

      基本方法:

      存在什么样的潜在危险因素（掌握现状）

      哪种危险是最主要的（追求根本）

      如果是你怎么做（找出对策）

      我们是这样做的（设定目标）

106. 情景练习1：简单的危险识别

107. 对出现的危险要多问几个为什么。

108. 情景练习2：叉车的故事

109. 视频案例：三星危险预知训练

110. 情景练习3：电钻案例

学习检验、演练