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注塑模具结构、使用与保养
“七分模具，三分工艺”。注塑模具结构与注塑工艺条件密切相关，模具在注塑生产中出现的变化往往被人们忽视；若注塑模具使用不当就会产生很多问题（如：模具变形、模具生锈、模具人为损伤、压模、模具故障多，落模/修模频繁，产品出现毛边、人手多、不良率高、料耗大、生产效率低等……），严重影响注塑生产的顺利进行。掌握“注塑模具结构、使用与保养”知识是每一个注塑相关的技术人员、管理人员必备的专业知识，模具结构是设定“注塑工艺条件”的依据，也是在分析注塑过程中出现品质问题和异常现象时必须考虑的因素之一。
若不深刻懂得模具结构与使用保养知识，就不可能是一位合格的注塑技术人员或注塑管理者；长期以来，很多注塑工作者对“注塑模具结构、使用与保养”知识不甚了解，凭经验做事，盲目调机。注塑中出现的问题70%的情况与模具结构不合理及模具使用不当有关；目前，很多注塑工作者不善于分析模具结构与注塑工艺条件、品质不良之间的关系，造成调机时间长、原料浪费大。“注塑模具结构、使用与保养”专题讲座是专为学习注塑模具结构、使用/保养知识，欲快速提升分析问题、处理问题能力的注塑技术/管理人员而开设的……
培-训-内-容
1、注塑模具的结构、组成、分类及功能；
2、注塑模具浇注系统的结构、作用及加工要求；
3、浇口的形式、作用及设计/加工要求；
4、冷料井的作用及设计/加工要求；
5、冷却系统的作用及设计/加工要求；
6、排气系统的作用及设计/加工要求；
7、流道系统、浇口形式/位置/数量与注塑工艺之间的关系；
8、胶件/水口粘模时的正确处理方法；
9、锁模力的估算方法；
10、开合模位置、速度及低压保护的正确调校方法；
11、注塑模具在生产过程中常出现的故障与防范措施；
12、试模的目的、技巧与要求；
13、注塑模具的一般性加工要求；
14、不合格模具的判别方法；
15、“注塑模具使用/维护/保养”守则；
16、注塑模具的科学标识、存放与管理；
17、模具保养员的工作职责及内容；
18、增强模具使用/保养意识，减少注塑生产过程中模具故障，确保生产顺利；
19、达到减少盲目调机时间、降低不良率/料耗、提升分析问题/处理问题能力的目的……
授-课-方-式
★★专家讲授●模具结构●工艺关系●保养技术●案例分析●学员互动●经验总结●快速提升★★
注-塑-专-家-介-绍
余成根（注塑培训专家）：1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，中国注塑培训创始人，中国首席注塑培训师，国内外知名注塑企业特聘顾问。具有25年注塑行业实际工作经验，历经12年注塑专业课程培训，2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习,汲取了国内外先进的注塑技术和理念，精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术；在12年的注塑培训生涯中，不断学习和创新，收集了大量的注塑案例、图片和视频，潜心钻研注塑专业技术，花了12年时间开发出26个实用、新颖的注塑专业培训课程，把“料、机、模、工艺、管理”串在一起，进行系统性分析与研究，独创出一套科学注塑的理论，被誉为注塑行业的“袁隆平”，惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式，深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识，推动注塑企业走科学注塑的发展道路，加速转型升级，引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式，建立“优质、高效、低耗”的运作体系，减少机位人手，提高注塑效率，提升注塑产品质量，减少各种浪费，降低成本，更新观念，与时俱进，增强企业竞争力！
曾-参-加-培-训-的-部-分-企-业
青岛海尔模具有限公司、上海精英模具有限公司、上海华阳科世达汽车部件有限公司（德资企业）、裕克施乐塑料制品（太仓）有限公司（德资企业）、苏州饰而杰汽车制品有限公司（美资企业）、苏州宝德强精密注塑有限公司（德资企业）、中山世纪华通汽车部件有限公司、美国霍尼韦尔安防（中国）有限公司、福建爱普生有限公司（日资企业）、东莞好景塑胶制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企业）、顺德美的集团、广州斯坦雷电器有限公司、广州敏瑞汽车零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龙士达家庭制品有限公司、浙江宁海双林集团、安徽芜湖震宇实业有限公司、浙江台州新亚集团有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗机有限公司、深圳积架宝威汽车配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉兴市贝斯塔电子有限公司、昆山诺斯塑胶有限公司（德资）、嘉兴敏惠汽车部件有限公司、深圳先豪国际集团有限公司、福州飞毛腿有限公司、浙江新昌汽车小灯总厂、厦门建霖卫浴制品有限公司、厦门信华科技有限公司、山西裕和塑业有限公司、北京隆轩橡塑制品有限公司、深圳彩丽电子有限公司、浙江诸暨蓝博塑料有限公司、苏州华茂工程塑料有限公司、武汉美嘉机械塑料有限公司、广东新宝集团、东莞隆捷塑胶制品有限公司、深圳志源塑胶制品有限公司、深圳比亚迪集团、广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电器塑胶厂、五川音响器材厂、劲胜塑胶制品厂、嘉安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域塑胶电子厂、益智玩具有限公司、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、旭品五金塑胶厂、时运达电子厂、友兴塑胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五金塑胶厂、高科塑胶厂、弘升五金制品厂、堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等……
学-员-评-价
1、王洪光（注塑经理）：我们2009年9月份派了5名注塑技术员/管理人员参加“注塑模具结构、使用与保养”专题讲座后，他们分析问题、处理问题的能力提升很快，工作质量和工作效率明显提高，增强了模具的保养意识。现在注塑生产过程中模具故障及维修次数大大降低，下次再有该内容的专题讲座课程，我们再派其余的8名相关人员参加。
2、李如晓（注塑工程师）：目前，大多数注塑技术人员在试模或注塑生产过程中出现问题时，不会从模具结构、流道系统、浇口的位置/形式等方面去加以科学分析原因，往往调机时间长、原料浪费大，还不能从根本上解决问题。而且在实际使用模具时，对模具的保护意识很低，导致模具故障多、落模修模频繁、产品周边披锋（毛边）大，机位人手多。去年，公司派我们3个人参加“注塑模具结构、使用与保养”专题讲座后，受益非浅，而且余老师讲课内容很实用、立竿见影，以后其它课程内容的专题讲座，我们都会参加，一定要系统地学习“注塑技术/管理知识”，谢谢余老师为我们提供这么好的学习/提升机会！
3、张 鹏（试模师傅）：我是从上模员开始做起来的，一直做到技术员、组长、领班，现在已经有十一年了。过去，我们在试模过程中总是盲目调机，根本不会从模具结构上去科学分析问题，总是不停地调校工艺参数，造成调机时间长、原料浪费很大、试模次数多。记得有几套模具试了十几次，每套模具都浪费了一吨多原料。每一个注塑企业的管理人员、技术人员及注塑工程师们都要掌握“注塑模具结构、使用与保养”知识，才能成为一名合格的注塑工作者，这是我发自内心的感受……
若不深刻懂得模具结构与使用保养知识，就不可能是一位合格的注塑技术人员或注塑管理者；长期以来，很多注塑工作者对“注塑模具结构、使用与保养”知识不甚了解，凭经验做事，盲目调机。注塑中出现的问题70%的情况与模具结构不合理及模具使用不当有关；目前，很多注塑工作者不善于分析模具结构与注塑工艺条件、品质不良之间的关系，造成调机时间长、原料浪费大。“注塑模具结构、使用与保养”专题讲座是专为学习注塑模具结构、使用/保养知识，欲快速提升分析问题、处理问题能力的注塑技术/管理人员而开设的……
培-训-内-容
1、注塑模具的结构、组成、分类及功能；
2、注塑模具浇注系统的结构、作用及加工要求；
3、浇口的形式、作用及设计/加工要求；
4、冷料井的作用及设计/加工要求；
5、冷却系统的作用及设计/加工要求；
6、排气系统的作用及设计/加工要求；
7、流道系统、浇口形式/位置/数量与注塑工艺之间的关系；
8、胶件/水口粘模时的正确处理方法；
9、锁模力的估算方法；
10、开合模位置、速度及低压保护的正确调校方法；
11、注塑模具在生产过程中常出现的故障与防范措施；
12、试模的目的、技巧与要求；
13、注塑模具的一般性加工要求；
14、不合格模具的判别方法；
15、“注塑模具使用/维护/保养”守则；
16、注塑模具的科学标识、存放与管理；
17、模具保养员的工作职责及内容；
18、增强模具使用/保养意识，减少注塑生产过程中模具故障，确保生产顺利；
19、达到减少盲目调机时间、降低不良率/料耗、提升分析问题/处理问题能力的目的……
授-课-方-式
★★专家讲授●模具结构●工艺关系●保养技术●案例分析●学员互动●经验总结●快速提升★★
注-塑-专-家-介-绍
余成根（注塑培训专家）：1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，中国注塑培训创始人，中国首席注塑培训师，国内外知名注塑企业特聘顾问。具有25年注塑行业实际工作经验，历经12年注塑专业课程培训，2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习,汲取了国内外先进的注塑技术和理念，精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术；在12年的注塑培训生涯中，不断学习和创新，收集了大量的注塑案例、图片和视频，潜心钻研注塑专业技术，花了12年时间开发出26个实用、新颖的注塑专业培训课程，把“料、机、模、工艺、管理”串在一起，进行系统性分析与研究，独创出一套科学注塑的理论，被誉为注塑行业的“袁隆平”，惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式，深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识，推动注塑企业走科学注塑的发展道路，加速转型升级，引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式，建立“优质、高效、低耗”的运作体系，减少机位人手，提高注塑效率，提升注塑产品质量，减少各种浪费，降低成本，更新观念，与时俱进，增强企业竞争力！
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1、王洪光（注塑经理）：我们2009年9月份派了5名注塑技术员/管理人员参加“注塑模具结构、使用与保养”专题讲座后，他们分析问题、处理问题的能力提升很快，工作质量和工作效率明显提高，增强了模具的保养意识。现在注塑生产过程中模具故障及维修次数大大降低，下次再有该内容的专题讲座课程，我们再派其余的8名相关人员参加。
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3、张 鹏（试模师傅）：我是从上模员开始做起来的，一直做到技术员、组长、领班，现在已经有十一年了。过去，我们在试模过程中总是盲目调机，根本不会从模具结构上去科学分析问题，总是不停地调校工艺参数，造成调机时间长、原料浪费很大、试模次数多。记得有几套模具试了十几次，每套模具都浪费了一吨多原料。每一个注塑企业的管理人员、技术人员及注塑工程师们都要掌握“注塑模具结构、使用与保养”知识，才能成为一名合格的注塑工作者，这是我发自内心的感受……
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