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注塑机结构、使用与保养
“注塑机的性能与注塑工艺条件的稳定性密切相关”，注塑机在生产中出现的变化往往被人们忽视；若注塑机使用不当就会产生很多问题（如：堵嘴、断螺杆、漏胶、发热圈烧坏、液压系统阻塞、漏油、机板滑牙、过胶圈损坏、生产中机器故障多、停产修机频繁、维修费用高、生产效率低、注塑工艺条件不稳定、注塑精度差、不良率高、透明胶件黑点多、料耗大、成本高、机器使用寿命缩短、甚至会出现断格林柱现象或安全意外事故等），严重影响生产的顺利进行。掌握“注塑机结构、使用与保养”知识是每一位注塑相关的技术人员、管理人员必备的专业知识，注塑机结构、参数及调校是设定“注塑工艺条件”的依据，也是在分析注塑过程中出现的品质问题和异常现象时必须考虑的因素之一。若不深刻懂得注塑机结构、操作和保养知识，就不可能是一位合格的注塑技术人员或注塑管理者；长期以来，很多注塑工作者对“注塑机结构、使用与保养”知识不甚了解，仅凭经验做事，野蛮操作、盲目调机。注塑生产过程中出现的问题很多与注塑机的使用不当有关。目前，很多注塑工作者大都不会分析注塑生产中出现故障的原因、注塑机结构/性能与注塑工艺条件、品质不良及生产异常问题与注塑机性能的关系，更不懂得注塑机的使用/保养知识，造成注塑生产中调机时间长、原料浪费大、品质不稳定。“注塑机结构、使用与保养”专题讲座是专为学习注塑机结构、 使用/ 保养知识，欲快速提高分析问题、处理问题能力的注塑技术/管理人员而开设。
培-训-内-容
1、注塑机的结构、组成、分类及功能；
2、注塑的规格表示法；
3、注塑机的锁模装置、射胶装置的结构特点、组成及功能；
4、注塑机的液压控制装置、电气控制装置的结构特点、组成及功能；
5、注塑机螺杆的拆卸流程及方法；
6、注塑机的动作及工作要求；
7、注塑机的正确操作步骤；
8、注塑模具的拆卸、安装的正确方法；
9、注塑机开启操作步骤和停机处理的正确方法；
10、清洗注塑机料筒（炮筒）的正确方法；
11、注塑机的主要参数（料筒温度、注射压力、注射速度、注射时间、保压压力/时间、残量、螺杆转速、背压、多段射胶位置等）的作用及设定方法；
12、注塑机开合模参数、低压保护、顶出参数的正确设定方法；
13、注塑机使用、维护与保养知识；
14、锁模力的估算方法与调校要求；
15、注塑机液压油的成份、品质及更换指标；
16、注塑机润滑油的种类、使用要求及润滑部位；
17、注塑机常见的故障原因及处理方法；
18、注塑机的安全装置及安全操作规程；
19、注射时间/冷却时间的确定方法；
20、残量、抽胶及螺杆转速的设定方法；
21、塑料性能与注塑工艺的关系；
22、模具结构与注塑工艺的关系；
23、注塑机与注塑工艺的关系；
24、注塑工艺参数对成型质量量的影响；
25、最佳注塑工艺条件的确定；
26、注射速度和保压不良的分析；
27、如何科学设定注塑工艺条件；
28、多级注射程序的控制方法；
29、多级注射位置的确定方法；
30、多级注塑条件设定的实例分析；
31、注塑成型新技术介绍。
授-课-方-式
★★专家讲授●注塑机结构●故障分析●保养知识●学员互动●案例分析●经验总结●快速提升★★
注-塑-专-家-介-绍
余成根（注塑培训专家）：1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，中国注塑培训创始人，中国首席注塑培训师，国内外知名注塑企业特聘顾问。具有25年注塑行业实际工作经验，历经12年注塑专业课程培训，2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习,汲取了国内外先进的注塑技术和理念，精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术；在12年的注塑培训生涯中，不断学习和创新，收集了大量的注塑案例、图片和视频，潜心钻研注塑专业技术，花了12年时间开发出26个实用、新颖的注塑专业培训课程，把“料、机、模、工艺、管理”串在一起，进行系统性分析与研究，独创出一套科学注塑的理论，被誉为注塑行业的“袁隆平”，惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式，深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识，推动注塑企业走科学注塑的发展道路，加速转型升级，引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式，建立“优质、高效、低耗”的运作体系，减少机位人手，提高注塑效率，提升注塑产品质量，减少各种浪费，降低成本，更新观念，与时俱进，增强企业竞争力！
曾-参-加-培-训-的-部-分-企-业
青岛海尔模具有限公司、上海精英模具有限公司、上海华阳科世达汽车部件有限公司（德资企业）、裕克施乐塑料制品（太仓）有限公司（德资企业）、苏州饰而杰汽车制品有限公司（美资企业）、苏州宝德强精密注塑有限公司（德资企业）、中山世纪华通汽车部件有限公司、美国霍尼韦尔安防（中国）有限公司、福建爱普生有限公司（日资企业）、东莞好景塑胶制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企业）、顺德美的集团、广州斯坦雷电器有限公司、广州敏瑞汽车零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龙士达家庭制品有限公司、浙江宁海双林集团、安徽芜湖震宇实业有限公司、浙江台州新亚集团有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗机有限公司、深圳积架宝威汽车配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉兴市贝斯塔电子有限公司、昆山诺斯塑胶有限公司（德资）、嘉兴敏惠汽车部件有限公司、深圳先豪国际集团有限公司、福州飞毛腿有限公司、浙江新昌汽车小灯总厂、厦门建霖卫浴制品有限公司、厦门信华科技有限公司、山西裕和塑业有限公司、北京隆轩橡塑制品有限公司、深圳彩丽电子有限公司、浙江诸暨蓝博塑料有限公司、苏州华茂工程塑料有限公司、武汉美嘉机械塑料有限公司、广东新宝集团、东莞隆捷塑胶制品有限公司、深圳志源塑胶制品有限公司、深圳比亚迪集团、广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电器塑胶厂、五川音响器材厂、劲胜塑胶制品厂、嘉安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域塑胶电子厂、益智玩具有限公司、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、旭品五金塑胶厂、时运达电子厂、友兴塑胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五金塑胶厂、高科塑胶厂、弘升五金制品厂、堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等……
学-员-评-价
1.李志森（注塑部总管）：我们2009年7月份派了4名注塑技术/管理人员参加“注塑机结构、使用与保养”专题讲座后，以前在生产过程中经常出现断螺杆、堵嘴、漏胶、注塑工艺条件波动大、停产修机/ 落模转机频繁、胶件质量不稳定、不良率高等现象。现在这些情况已明显改善，各级人员对注塑机的维护/保养意识也大大增强了，生产效率提高了6.5%，感谢余老师为我们提供了学习“注塑机结构、使用与保养”知识的机会!
2.林瑞祥（注塑机维修工程师）：现在很多注塑企业的管理人员不重视注塑机的维护保养工作，认为机器坏了可以找供应商维修，这是一种错误的做法。注塑机的使用、维护、保养工作如果做不到位，不但影响生产的正常运行，还会导致维修费用高昂，而且大大缩短注塑机的使用寿命。有的企业新注塑机使用一两年后就变成了“问题”机器，面目全非；有的企业用了八、九年的注塑机就象新机一样，这就是对注塑机使用方法不同所造成的区别。很多机器故障是完全可以避免的，由于相关人员“野蛮”操作，对注塑机的使用、维护、保养知识缺乏，很多注塑企业每年为此要多付出数十万元的代价。
3.罗 浩（注塑领班）：我是从上、下模工做起来的，从事注塑行业已有十二年多，以前从未学习过“注塑机结构、使用与保养”知识，调机和生产过程中很少考虑机器的特性，更不会主动去对注塑机做维护/保养工作。我曾到过一些管理落后的企业，注塑车间里堆满了扭断的螺杆和损坏的料管（炮筒），注塑机的安全门大多都弄烂了，按钮也坏了，就连炮筒都踩歪了，机身上刻划得不堪入目。现在很多注塑企业的技术人员甚至不懂得正确开机/停机的方法，每一位合格的注塑工作者都应该掌握“注塑机结构、使用与保养”知识，这是我十二年来工作的体会……
培-训-内-容
1、注塑机的结构、组成、分类及功能；
2、注塑的规格表示法；
3、注塑机的锁模装置、射胶装置的结构特点、组成及功能；
4、注塑机的液压控制装置、电气控制装置的结构特点、组成及功能；
5、注塑机螺杆的拆卸流程及方法；
6、注塑机的动作及工作要求；
7、注塑机的正确操作步骤；
8、注塑模具的拆卸、安装的正确方法；
9、注塑机开启操作步骤和停机处理的正确方法；
10、清洗注塑机料筒（炮筒）的正确方法；
11、注塑机的主要参数（料筒温度、注射压力、注射速度、注射时间、保压压力/时间、残量、螺杆转速、背压、多段射胶位置等）的作用及设定方法；
12、注塑机开合模参数、低压保护、顶出参数的正确设定方法；
13、注塑机使用、维护与保养知识；
14、锁模力的估算方法与调校要求；
15、注塑机液压油的成份、品质及更换指标；
16、注塑机润滑油的种类、使用要求及润滑部位；
17、注塑机常见的故障原因及处理方法；
18、注塑机的安全装置及安全操作规程；
19、注射时间/冷却时间的确定方法；
20、残量、抽胶及螺杆转速的设定方法；
21、塑料性能与注塑工艺的关系；
22、模具结构与注塑工艺的关系；
23、注塑机与注塑工艺的关系；
24、注塑工艺参数对成型质量量的影响；
25、最佳注塑工艺条件的确定；
26、注射速度和保压不良的分析；
27、如何科学设定注塑工艺条件；
28、多级注射程序的控制方法；
29、多级注射位置的确定方法；
30、多级注塑条件设定的实例分析；
31、注塑成型新技术介绍。
授-课-方-式
★★专家讲授●注塑机结构●故障分析●保养知识●学员互动●案例分析●经验总结●快速提升★★
注-塑-专-家-介-绍
余成根（注塑培训专家）：1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，中国注塑培训创始人，中国首席注塑培训师，国内外知名注塑企业特聘顾问。具有25年注塑行业实际工作经验，历经12年注塑专业课程培训，2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习,汲取了国内外先进的注塑技术和理念，精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术；在12年的注塑培训生涯中，不断学习和创新，收集了大量的注塑案例、图片和视频，潜心钻研注塑专业技术，花了12年时间开发出26个实用、新颖的注塑专业培训课程，把“料、机、模、工艺、管理”串在一起，进行系统性分析与研究，独创出一套科学注塑的理论，被誉为注塑行业的“袁隆平”，惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式，深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识，推动注塑企业走科学注塑的发展道路，加速转型升级，引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式，建立“优质、高效、低耗”的运作体系，减少机位人手，提高注塑效率，提升注塑产品质量，减少各种浪费，降低成本，更新观念，与时俱进，增强企业竞争力！
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1.李志森（注塑部总管）：我们2009年7月份派了4名注塑技术/管理人员参加“注塑机结构、使用与保养”专题讲座后，以前在生产过程中经常出现断螺杆、堵嘴、漏胶、注塑工艺条件波动大、停产修机/ 落模转机频繁、胶件质量不稳定、不良率高等现象。现在这些情况已明显改善，各级人员对注塑机的维护/保养意识也大大增强了，生产效率提高了6.5%，感谢余老师为我们提供了学习“注塑机结构、使用与保养”知识的机会!
2.林瑞祥（注塑机维修工程师）：现在很多注塑企业的管理人员不重视注塑机的维护保养工作，认为机器坏了可以找供应商维修，这是一种错误的做法。注塑机的使用、维护、保养工作如果做不到位，不但影响生产的正常运行，还会导致维修费用高昂，而且大大缩短注塑机的使用寿命。有的企业新注塑机使用一两年后就变成了“问题”机器，面目全非；有的企业用了八、九年的注塑机就象新机一样，这就是对注塑机使用方法不同所造成的区别。很多机器故障是完全可以避免的，由于相关人员“野蛮”操作，对注塑机的使用、维护、保养知识缺乏，很多注塑企业每年为此要多付出数十万元的代价。
3.罗 浩（注塑领班）：我是从上、下模工做起来的，从事注塑行业已有十二年多，以前从未学习过“注塑机结构、使用与保养”知识，调机和生产过程中很少考虑机器的特性，更不会主动去对注塑机做维护/保养工作。我曾到过一些管理落后的企业，注塑车间里堆满了扭断的螺杆和损坏的料管（炮筒），注塑机的安全门大多都弄烂了，按钮也坏了，就连炮筒都踩歪了，机身上刻划得不堪入目。现在很多注塑企业的技术人员甚至不懂得正确开机/停机的方法，每一位合格的注塑工作者都应该掌握“注塑机结构、使用与保养”知识，这是我十二年来工作的体会……
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