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注塑成型工艺优化技术
“调机就是浪费,调机就是犯罪”,越来越多的注塑工作者已经意识到优化注塑工艺参数的重要性和紧迫性。如果注塑工艺条件设定得不合理,就会造成注塑生产过程中出现不良率高、料耗大、效率低、模具故障多及胶件质量不稳定等一系列问题,严重的会出现粘模、顶白、翘曲变形、内应力开裂、尺寸变化大、批量报废或退货等现象。学习 “注塑成型工艺优化技术”,掌握优化注塑工艺条件的方法,实行科学注塑,是每一个注塑工作者追求的目标;长期以来,很多注塑工作者对每个注塑工艺参数的作用、设定依据及调机顺序搞不清楚,不但造成盲目调机时间长、原料浪费大、生产成本高,而且工艺条件和产品质量很不稳定。“注塑成型工艺优化技术”培训课程是专为深入学习科学调机方法和优化注塑工艺参数,欲快速提高注塑工艺技术水平、减少盲目调机的注塑技术/管理人员而开设的。
培-训-内-容
1、注塑成型工艺参数的五要素
2、注塑成型工艺的真正作用
3、设定注塑工艺参数的条件
4、设定注塑工艺参数的正确顺序
5、料筒温度的作用、设定与优化
6、注塑成型工艺窗口的确定与优化
7、喷嘴温度的作用、设定与优化
8、螺杆转速的作用、设定与优化
9、背压的作用、设定与优化
10、缓冲垫(残留量)的作用、设定与优化
11、倒索(抽胶)的作用、设定与优化
12、熔胶终点位置(射胶量)的确定与优化
13、射胶各段位置的设定与优化
14、模温的作用、设定与优化
15、注塑速度的作用、设定与优化
16、注射压力的作用、设定与优化
17、保压的作用及前提条件
18、保压切换位置的确定与优化
19、保压压力的确定与优化
20、保压时间的确定与优化
21、保压曲线的分析与解读
22、锁模力的作用、设定与优化
23、注射时间的设定与优化
24、冷却时间的确定与优化
25、新模初始调机的方法与技巧
26、几种特殊的注塑成型方法
授-课-方-式
★★专家讲授●注塑工艺●优化技术●科学注塑●图文并茂●案例分析●立竿见影●快速提升★★
注-塑-专-家-介-绍
余成根(注塑培训专家):1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业,中国注塑培训创始人,中国首席注塑培训师,国内外知名注塑企业特聘顾问。具有25年注塑行业实际工作经验,历经12年注塑专业课程培训,2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习,汲取了国内外先进的注塑技术和理念,精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术;在12年的注塑培训生涯中,不断学习和创新,收集了大量的注塑案例、图片和视频,潜心钻研注塑专业技术,花了12年时间开发出26个实用、新颖的注塑专业培训课程,把“料、机、模、工艺、管理”串在一起,进行系统性分析与研究,独创出一套科学注塑的理论,被誉为注塑行业的“袁隆平”,惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式,深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识,推动注塑企业走科学注塑的发展道路,加速转型升级,引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式,建立“优质、高效、低耗”的运作体系,减少机位人手,提高注塑效率,提升注塑产品质量,减少各种浪费,降低成本,更新观念,与时俱进,增强企业竞争力!
曾-参-加-培-训-的-部-分-企-业
青岛海尔模具有限公司、上海精英模具有限公司、上海华阳科世达汽车部件有限公司(德资企业)、裕克施乐塑料制品(太仓)有限公司(德资企业)、苏州饰而杰汽车制品有限公司(美资企业)、苏州宝德强精密注塑有限公司(德资企业)、中山世纪华通汽车部件有限公司、美国霍尼韦尔安防(中国)有限公司、福建爱普生有限公司(日资企业)、东莞好景塑胶制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司(加拿大企业)、顺德美的集团、广州斯坦雷电器有限公司、广州敏瑞汽车零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龙士达家庭制品有限公司、浙江宁海双林集团、安徽芜湖震宇实业有限公司、浙江台州新亚集团有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗机有限公司、深圳积架宝威汽车配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉兴市贝斯塔电子有限公司、昆山诺斯塑胶有限公司(德资)、嘉兴敏惠汽车部件有限公司、深圳先豪国际集团有限公司、福州飞毛腿有限公司、浙江新昌汽车小灯总厂、厦门建霖卫浴制品有限公司、厦门信华科技有限公司、山西裕和塑业有限公司、北京隆轩橡塑制品有限公司、深圳彩丽电子有限公司、浙江诸暨蓝博塑料有限公司、苏州华茂工程塑料有限公司、武汉美嘉机械塑料有限公司、广东新宝集团、东莞隆捷塑胶制品有限公司、深圳志源塑胶制品有限公司、深圳比亚迪集团、广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电器塑胶厂、、五川音响器材厂、、劲胜塑胶制品厂、嘉安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域塑胶电子厂、益智玩具有限公司、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、旭品五金塑胶厂、时运达电子厂、友兴塑胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五金塑胶厂、高科塑胶厂、弘升五金制品厂、堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等……
学-员-评-价
1.王宏生(注塑部经理):自从我们公司2011年8月派了5名注塑技术员/管理人员参加了华南公司举行的“注塑成型工艺优化技术”公开课后,通过引进科学注塑的理念,大家学会了对注塑工艺参数进行优化的方法,对每个注塑工艺参数的作用、设定依据及调机顺序有了更深地理解;现在注塑车间生产过程中工艺条件明显地稳定了很多,大大减少了过去在生产时注塑技术人员频繁调机所造成的料、电、时间的浪费,注塑产品的质量也稳定了下来,注塑生产效率提高了12%,由于注塑问题少了,我们管理人员的压力也减轻了许多,“注塑成型工艺优化技术”课程真的帮了我的大忙。
2.李智坤(注塑工程师):长期以来,大多数注塑技术人员仅凭经验调机,对每个注塑工艺参数的作用、设定依据知之甚少,他们往往盲目调机,导致注塑生产过程中工艺条件的合理性和稳定性较差。 注塑生产过程中不良率高、效率低、浪费大是很普遍的现象,我发现很多人还没有优化注塑工艺条件的意识,太可怕了!我非常认同余老师在培训时讲的“调机就是浪费、调机就是犯罪”的理念,“注塑成型工艺优化技术”培训课程对快速提升我们的注塑工艺技术水平,有很大的帮助,让我受益匪浅;我认为每一位注塑工作者都应该学习注塑成型工艺优化技术,才能真正实现注塑生产的自动化、无人化。
3.刘 浩(注塑领班):我做了13年的注塑技术工作,过去由于我们没有学习的机会,设定注塑工艺参数时仅凭积累的一点经验,产品出现缩水只知道盲目地加大保压压力和延长保压时间,往往出现胶件粘模/顶白/披峰/内应力大等问题,结果缩水还是不能彻底改善,一看到产品产生毛边就拼命的增加锁模力,出了注塑异常只知道不停地“调机”,注塑生产总是稳定不下来,每天忙得连喝水的时间都没有,真的感觉很累很累!自从我们公司邀请到华南公司余老师来厂进行“注塑成型工艺优化技术”内训后,一下子让我茅塞顿开、豁然开朗、恍然大悟,懂得了注塑工艺参数之间的关系,明白了每个工艺参数的作用、设定依据和调机顺序,似乎自己突然“高大”了起来; 深知调机者“不但要知其然,还要知其所以然”,调机思路要清晰,方法要科学,我的注塑工艺技术水平“唰地”一下子提高了很多,今年4月份我被上司提升为试模工程师,工资每月也增加了850元,谢谢余老师的精彩培训,也给了我们提升和发展的机会!“注塑成型工艺优化技术”真的非常实用又有效……
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2、注塑成型工艺的真正作用
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4、设定注塑工艺参数的正确顺序
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6、注塑成型工艺窗口的确定与优化
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10、缓冲垫(残留量)的作用、设定与优化
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13、射胶各段位置的设定与优化
14、模温的作用、设定与优化
15、注塑速度的作用、设定与优化
16、注射压力的作用、设定与优化
17、保压的作用及前提条件
18、保压切换位置的确定与优化
19、保压压力的确定与优化
20、保压时间的确定与优化
21、保压曲线的分析与解读
22、锁模力的作用、设定与优化
23、注射时间的设定与优化
24、冷却时间的确定与优化
25、新模初始调机的方法与技巧
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注-塑-专-家-介-绍
余成根(注塑培训专家):1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业,中国注塑培训创始人,中国首席注塑培训师,国内外知名注塑企业特聘顾问。具有25年注塑行业实际工作经验,历经12年注塑专业课程培训,2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习,汲取了国内外先进的注塑技术和理念,精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术;在12年的注塑培训生涯中,不断学习和创新,收集了大量的注塑案例、图片和视频,潜心钻研注塑专业技术,花了12年时间开发出26个实用、新颖的注塑专业培训课程,把“料、机、模、工艺、管理”串在一起,进行系统性分析与研究,独创出一套科学注塑的理论,被誉为注塑行业的“袁隆平”,惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式,深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识,推动注塑企业走科学注塑的发展道路,加速转型升级,引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式,建立“优质、高效、低耗”的运作体系,减少机位人手,提高注塑效率,提升注塑产品质量,减少各种浪费,降低成本,更新观念,与时俱进,增强企业竞争力!
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2.李智坤(注塑工程师):长期以来,大多数注塑技术人员仅凭经验调机,对每个注塑工艺参数的作用、设定依据知之甚少,他们往往盲目调机,导致注塑生产过程中工艺条件的合理性和稳定性较差。 注塑生产过程中不良率高、效率低、浪费大是很普遍的现象,我发现很多人还没有优化注塑工艺条件的意识,太可怕了!我非常认同余老师在培训时讲的“调机就是浪费、调机就是犯罪”的理念,“注塑成型工艺优化技术”培训课程对快速提升我们的注塑工艺技术水平,有很大的帮助,让我受益匪浅;我认为每一位注塑工作者都应该学习注塑成型工艺优化技术,才能真正实现注塑生产的自动化、无人化。
3.刘 浩(注塑领班):我做了13年的注塑技术工作,过去由于我们没有学习的机会,设定注塑工艺参数时仅凭积累的一点经验,产品出现缩水只知道盲目地加大保压压力和延长保压时间,往往出现胶件粘模/顶白/披峰/内应力大等问题,结果缩水还是不能彻底改善,一看到产品产生毛边就拼命的增加锁模力,出了注塑异常只知道不停地“调机”,注塑生产总是稳定不下来,每天忙得连喝水的时间都没有,真的感觉很累很累!自从我们公司邀请到华南公司余老师来厂进行“注塑成型工艺优化技术”内训后,一下子让我茅塞顿开、豁然开朗、恍然大悟,懂得了注塑工艺参数之间的关系,明白了每个工艺参数的作用、设定依据和调机顺序,似乎自己突然“高大”了起来; 深知调机者“不但要知其然,还要知其所以然”,调机思路要清晰,方法要科学,我的注塑工艺技术水平“唰地”一下子提高了很多,今年4月份我被上司提升为试模工程师,工资每月也增加了850元,谢谢余老师的精彩培训,也给了我们提升和发展的机会!“注塑成型工艺优化技术”真的非常实用又有效……
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