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设备综合效率（Overall Equipment Effectiveness）
课程大纲
一、 OEE的定义和作用
讨论分析：影响设备效率的因素有哪些？
OEE的定义和产生
分析OEE的意义，工厂为什么需要OEE
实现OEE的效益
二、 如何收集OEE数据
设备的六大损失
案例练习：使用鱼刺图对本企业设备损失分析
如何收集OEE数据
OEE收集数据列表的制作
三、 OEE的计算
认识OEE的三个构成因素：可用水平，运行水平，质量水平
从OEE到TEEP
单台设备OEE的计算
流水线OEE的计算
多品种生产线OEE的计算
如何评价OEE的水准
OEE的分析流程
案例练习：OEE能告诉我们什么
四、 OEE的改善活动
分析OEE现状
分析设备现行状态
找出设备的“六大损失”(可发展到十六大损失)
给设备可能的改进排序
给可能压缩的设置和工装时间排序
全面改进
复评
五、 OEE的改善工具
设备升级（设备的可视化）
一套三表
活动板
蓝牌程序表
P-m分析法
快速切换（smed）
注：讲师给联合利华工厂、吉田建材、三一重机、江苏旷达汽车织物、河北心连心化肥、安徽禄思伟耐火材料、中烟滕州卷烟厂等数十家企业做过专题的设备管理培训。
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