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一、为什么要在作业现场实施6S管理
1．看图感悟：顾客的第一印象来自何处
2．6S是最佳推销员，认识6S
3．企业常态中的4个问题
4．常见的现场浪费形态
5．6S管理的八大作用
6．6S活动的基本原则
7．6S管理的四大追求
8．6S管理是现代企业管理的基础。
实例分享：某企业的6S现场
二、6S管理实战
（一）如何进行整理 1S
1.整理的含义及目的
2.整理推行的要领
3.整理的做法示例
4.整理推行的步骤（现场实训）
Ÿ 现场检查
Ÿ 区分必需品与非必需品
Ÿ 清理非必需品
Ÿ 非必需品的处理
Ÿ 养成每天循环整理的习惯
5.整理推行的自检练习
实例分享：整理的典型问题
（二）如何进行整顿 2S
1.整顿的含义及目的
2.整顿推行的要领
3.整顿的做法示例
4.整顿推行的步骤（现场实训）
Ÿ 分析现状
Ÿ 物品分类
Ÿ 决定储存方法---推行定置管理
Ÿ 实施
5.整顿推行的自检练习
实例分享：如何推行排除找东西的麻烦
实例分享：操作工具整顿的推行
实例分享：在制品整顿的推行
（三）如何进行清扫 3S
1.清扫的含义及目的
2.清扫推行的要领
3.清扫的做法示例
4.清扫推行的步骤（现场实训）
Ÿ 准备工作
Ÿ 从工作岗位扫除一切垃圾灰尘
Ÿ 清扫、检查机器设备
Ÿ 整修
Ÿ 查明污垢的发生源
Ÿ 实施区域责任制
Ÿ 制订相关的清扫标准
5.清扫推行的自检练习
实例分享：清扫六源活动
实例分享：发掘原因的最有效方法---五个为什么法
实例分享：地板面清扫的推行
（四）如何进行安全 4S
1.安全的含义及目的
2.安全推行的要领
3.安全的做法示例
4.安全推行的步骤（现场实训）
Ÿ 进行安全生产教育培训
Ÿ 引发安全事故的基本要素（4M1E）与原因分析
人
设备
物料
方法
环境
Ÿ 现场隐患识别及预防训练（鱼骨图+头脑风暴）
Ÿ 安全行为的激励
Ÿ 牢记我国安全生产总方针
实例分享：某企业裁断工伤残的启示
（五）如何进行清洁 5S
1.清洁的含义及目的
2.清洁推行的要领
3.清洁的做法示例
4.清洁推行的步骤（现场实训）
Ÿ 确定清洁标准
Ÿ 进行员工教育
Ÿ 进行整理
Ÿ 进行整顿
Ÿ 向作业者说明放置方法和识别方法
Ÿ 清扫并划出区域线、明确各责任区和责任人
Ÿ 环境色彩化
5.清洁推行的自检练习
实例分享：清洁的典型问题
（六）如何培育员工的修养 6S
1.修养的含义及目的
2.修养推行的要领
3.修养的做法示例
4.修养推行的步骤（现场实训）
Ÿ 明确修养的目的
Ÿ 制订相关的规章制度
Ÿ 实施员工培训
Ÿ 检查修养效果
5.修养推行的自检练习
实例分享：人的修养是一个过程---丰田公司的“三阶段法”。
三、6S推进原理的逻辑关系及管理理念
1.管理的最高境界
Ÿ 复杂的问题简单化
Ÿ 简单的形式重复做
Ÿ 重复+重复+……=习惯
2.6S管理推行的终极目标
3.6S管理推行的形式
4.6S管理推行的关键
四、如何在作业现场推行6S
1.6S执行立项，拟定推行方针、目标和计划。
2.宣传动员、沟通造势。
3.建立以班组长为主要负责人的推行5S方法的责任制度，并制定实施规划，
形成书面制度。
4.6S业务培训。
5.推进6S，考核评比。
6.改善实施，制度标准化，纳入日常管理活动。
五、推行6S管理的基本方法
1.制定6S管理推行手册
2.制定检查表，由专人督促检查。
3.活用目视管理。
4.红牌作战。
5.6S文化的培育
六、推行6S管理的最后四个字
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