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精益管理
第一章 精益的由来
1、一个不得不说的管理模式案例
2、传统造就了什么？
3、什么是精益？从何而来（录像）
4、精益概述图析
5、丰田汽车的成功之道
6、什么才叫利润最大化？
7、3种不同的经营观
8、精益管理思想核心5原则
第二章 精益管理内涵418
1、决策部分：基于长期规划的决策
-原则一：深知自己的使命
原则二：做有益于顾客的事
原则三：别让决策伤害到信任与相互尊重（沟通）
原则四：拟定坚定的目标
原则五：依靠责任感来执行各项工作
2、流程部分：不断消除浪费
原则六：建立无间断的操作流程以使问题浮现
原则七：不断优化流程，剔除不增值
原则八：实施拉式生产制度以避免生产乱流
原则九：运用防错技术扑灭常现的不良、障碍和勉强
原则十：使工作标准化，以达到持续改进
原则十一：运用视觉管理使问题无处隐藏
3、员工与事业伙伴部分
原则十二：培养能拥护并实现公司理念的管理者、监督者
原则十三：尊重、发展及激励公司员工，鼓励团队作战
原则十四：尊重、激励与帮助供应商
4、问题解决部分
原则十五：亲临现场查看以彻底了解情况（现场、现物、现实）
原则十六：坚持用“5个为什么”寻找问题的真因
原则十七：不急于作决策，以团队共识为基础，彻底考虑所有可能的选择，并快速执行决策
原则十八：通过持续学习满足持续改进的需求
第三章 精益生产12大技法
1、精益生产系统图
2、12大技法的内涵与关联
3、精益核心指标评价系统
4、企业如何部署精益化转型
1、一个不得不说的管理模式案例
2、传统造就了什么？
3、什么是精益？从何而来（录像）
4、精益概述图析
5、丰田汽车的成功之道
6、什么才叫利润最大化？
7、3种不同的经营观
8、精益管理思想核心5原则
第二章 精益管理内涵418
1、决策部分：基于长期规划的决策
-原则一：深知自己的使命
原则二：做有益于顾客的事
原则三：别让决策伤害到信任与相互尊重（沟通）
原则四：拟定坚定的目标
原则五：依靠责任感来执行各项工作
2、流程部分：不断消除浪费
原则六：建立无间断的操作流程以使问题浮现
原则七：不断优化流程，剔除不增值
原则八：实施拉式生产制度以避免生产乱流
原则九：运用防错技术扑灭常现的不良、障碍和勉强
原则十：使工作标准化，以达到持续改进
原则十一：运用视觉管理使问题无处隐藏
3、员工与事业伙伴部分
原则十二：培养能拥护并实现公司理念的管理者、监督者
原则十三：尊重、发展及激励公司员工，鼓励团队作战
原则十四：尊重、激励与帮助供应商
4、问题解决部分
原则十五：亲临现场查看以彻底了解情况（现场、现物、现实）
原则十六：坚持用“5个为什么”寻找问题的真因
原则十七：不急于作决策，以团队共识为基础，彻底考虑所有可能的选择，并快速执行决策
原则十八：通过持续学习满足持续改进的需求
第三章 精益生产12大技法
1、精益生产系统图
2、12大技法的内涵与关联
3、精益核心指标评价系统
4、企业如何部署精益化转型
上一篇:工作流程梳理工程
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