课程背景：

  “我们的班组长基本上是做出来的，技能娴熟，吃苦耐劳，一个人做事绝对没问题，可是要他带领一群人做事就有点力不从心了……”

    对多个企业实地调研发现：员工跳槽或辞职，70％的根源在于是对班组长不满意。     

技术专才走上管理岗位存在转型问题，技能能手上任班组长也同样要进行角色转换。班组是企业的细胞，是企业执行系统中的最基层组织。犹如高楼大厦的地基一样，班组长就是混凝土当中的钢筋，班组长群体培养的重要性不言自明。

现场是生产型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，基层管理在企业中将扮演愈加重要的角色!制造干部承担着基层管理和生产过程控制的重任，需要有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还需协同其他部门共同处理现场的各种问题。

课程时间：

共计4天 　2天培训＋4天现场辅导（培训2天＋4天现场辅导）

课程内容：

第一章：班组长的角色认知

1、班组长的地位、作用和管理

2、组长基本素质要求及岗位操作规范

3、班组管理的职责

4、班组长的多角色转换 

5、四种新型的工作关系

6、企业对干部的两大类回报

7、非经济回报对未来的帮助

8、现场管理的特点和重要性，

9、现场管理五要素和班组管理中的PDCA循环 

10、班组长必备的管理能力

第二章：日常管理要点（班组长一日管理时间分配）

    1、班组长一日工作全貌 （时间表）

2、工作交接

3、早会：生产、人员、活动安排及联络

    ①高效率早会；②早会的目的和意义；③早会的三种队列形式；④早会的内容；⑤早会的时间与地点选择；⑥轮流主持与日常工作安排；⑦早会的工作气氛营造；⑧早会的礼仪教育与班组风气的养成；⑨早会与企业文化；

4、生产计划确认（型号、数量、材料、条 件、品质首检等）

5、品质巡检及记录确认

6、4M1E变化点把握及对应

7、信息交流、工作联络与工作协调

8、当日工作总结

第三章：有效的班组沟通

    1、有效沟通对班组管理的重要性

2、沟通的环节和要素

3、沟通的基本手段

4、班组管理中的三种基本沟通模型

5、积极的沟通心态和信任关系建立

6、积极聆听积极反馈

7、善用身体语言

8、求同存异，善于取舍——沟通异议处理；

9、分阶段沟通要点

10、有效沟通的策略

第四章：班组基础工作内容及方法

    1、标准化与作业指导书

    2、如何编写《作业指导书》

    3、班组经济核算和成本管理，《班组记工本》与管理的公平

    4、关注细节与连问5个为什么

    5、确认、报告、联络、商谈

    6、《生产日报》

    7、坚持写工作日记

8、班组的设备和工具管理

    9、质量管理体系在班组都有那些管理内容

    10、QC小组的具体操作指导

第五章：保障质量，实施精益生产

    1、质量意识和团队质量工作法

2、老7种质量管理工具和新7种质量管理工具

3、价值流分析与价值流图的作用及绘制方法（案例介绍）

    4、如何做生产流程分析

5、生产流程分析与改进（流程再造）

①     生产流程设计

②     生产流程分析方法

③     生产流程分类

④     流程时间分析（时间流）

    6、如何设计生产节拍

        平衡生产节拍的作用和价值（游戏和案例）

7、标准化作业

8、TPM设备全员保全

第六章：5S管理与目视化看板管理

        5S的起源和发展

        5S的意义和作用

        5S和目视管理、看板管理之间的关系

        为什么很多企业搞5S会失败？

        5S和ISO9001的关系？

        认识5S的初级阶段、中级阶段和高级阶段

        如何有效推行5S？

        如何把5S深入持久下去的？

目视化与看板管理的重要作用：

1、  目视化与看板管理的起源

2、  目视化与看板管理在现场管理中的地位

3、  目视化与看板管理在企业中的应用

目视化管理的基础知识

1、何谓目视化管理

2、目视化管理的分类

3、目视化管理的实际作用

4、目视化管理的基本要素

5、目视化管理的几个水准；

目视化管理的应用
   1、应用要点及案例演示：库房、零配件、工具、夹具、资料、文件目视管理

2、在作业管理中的应用要点及案例演示: 作业要求、作业标准、操作流程目视化管理

3、在设备管理中的应用要点及案例演示：设备操作、点检、保养、维修目视管理

4、在品质管理中的应用要点及案例演示：品质要求、异常控制、防呆措施目视管理

5、在安全管理中的应用要点及案例演示：安全隐患、安全指示、安全防护目视管理

如何推进目视化管理

1、目视化管理的实施要点

2、目视化管理的推行步骤

3、目视化管理实用工具

4、目视化管理的评价与持续方法

看板管理

1、看板管理的定义

2、看板管理的分类

 a．生产指令看板及案例

b．管理项目（P、Q、C、D、S）看板及案例

c．改善看板及案例

d．企业文化看板及案例

e．其他

3、如何发挥看板管理的作用

 a.传递信息及指令方面

 b.管理透明化方面

 c.提升士气、激活员工方面

 d．其他方面

4、看板的制作要点

5、看板的未来发展趋势

我的看板（动手制作）

  1、动手制作自己的看板

第七章：班组管理技术
    1、班组目标管理

    2、产量与生产效率管理

3、品质业绩管理

4、个人业绩管理

5、班组工作周报

6、业绩评比与绩效考核

7、全员改善提案与QC小组活动

8、如何培养多能工？

9、团队工作技巧

第八章：部下教导与有效激励
    1、管理者的产品是员工的行为

2、四种新型的上下级关系

3、如何管理“80后”员工

4、部下培养的途径与业绩辅导的步骤

6、纠正不良行为的步骤

7、巩固业绩的步骤

8、业绩面谈的基本要点

9、管理的同步工程

10、求变三步曲与激励的重要性
11、激励的几个基本原则

12、正激励与负激励
13、抓住激励的恰当时机

14、有效的激励方式与激励配方

第九章：转换心态和观念

    1、如何对待上级的批评？

    2、批评下级的技巧

    3、同级之间的沟通

    4、如何管理非正式组织与如何赢得员工的尊敬？

    5、正确对待吃苦与吃亏。

    6、迈向成功的阶梯。

第十章：生产安全管理教育

1、现场零事故安全生产管理的价值

2、现场作业人员安全意识教育培训
3、班组安全管理的方法及特点
4、员工生产安全管理的关键

5、一线主管人员安全管理的“四到原则”