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1. 注塑成型的基本过程及原理；
2. 注塑成型的5大方面及5大参数；
3. 锁模系统介绍；
4. 锁模力计算方法3种；
5. 射出系统的关键点；
6. 认识螺杆；
7. 理论射胶量与制品的换算；
8. 模具如何选机器；
9. 合模开模具参数的选择；
10. 低压保护与模具保护；
11. 注射压力的选择及与模具的关系；
12. 注射压力与注射速度的关系；
13. 注射速度的选择及与产品结构的关系；
14. 注射段参数的位置选择；
15. 注射段参数与缺陷的关系；
16. 注射时间的确定方法；
17. 切换点的选择；
18. 保压的设置与用法；
19. 保压设置与缺陷的关系；
20. 料垫的选择；
21. 熔胶参数的设置原则；
22. 抽胶参数的设定；
23. 背压的形成、作用及设定方法；
24. 模具温度的作用与控制要求；
25. 料筒温度的作用与控制要求；
26. 冷却时间的确定方法；
27. 脱模参数选择；
28. 塑料性能与注塑工艺的关系；
29. 结晶型材料与非结晶型材料的不同工艺控制；
30. 模具设计与注塑工艺的关系；
31. 浇注系统与工艺关系；
32. 冷却系统与工艺关系；
33. 排气系统与工艺关系；
34. 注塑机与注塑工艺的关系；
35. 最佳注塑工艺条件的确定；
36. 工艺安定化原则应用；
37. 规范注塑成型工艺的必要基础工作；
38. 规范的调机方法；
39. 多段注射速度的设定方法及其具体作用；
40. 不当的工艺参数对产品的不同影响；
41. 防止模具损坏的措施；
42. 正确模具保养方法；
43. 案例欣赏 - - - 注塑参数与缺陷的运用；
44. 小结；
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