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现场IE管理

彭浪《现场IE管理》课纲

 

【课程定位】

从尽管技术革新在不断发展,高科技时代已经到来,但是人在企业中的作用仍然处于主导地位,在生产第一线的各类人员是质量意识、问题意识、改革意识的决定者,同时需要对现场进行分析,不断地缩短产品的交付时间、降低制造的成本、提升产品和服务的质量,这些需要运用工业工程的知识和手法。本课程从工序分析、动作分析、搬运和规划、时间分析四个方面介绍IE管理的基础手法,帮助相关人士创造出成功的企业。

 

【培训对象】

企业总经理、副总经理、高管、采购经理/主管、物料经理/主管、物流经理/主管、生产经理/主管、品管经理/主管、财务经理/主管、技术人员、车间骨干等

 

【课程时间】

4天(24小时)

 

【课程收获】

1、学习IE基础知识

2、掌握工序分析、动作分析、时间分析的一般手法

3、学会使用工序分析方法改善作业流程

4、掌握动作分析,减少现场浪费

5、运用时间分析方法提升工作效率

6、学会事务性工作中运用工业工程的技巧

 

【课程优势】

1、情境代入,结合多个企业的案例透彻分析,讲师现身说法;

2、理论与实践结合,通过重要知识点的通俗易懂的解析,便于学员即学即用;

3、注重实践,课程安排有演练和实践环节,冲击学员的行为方式,以提升实践技能为目标。

 

【培训形式】

课程讲授、案例分析、情景演练、管理活动、角色扮演、小组讨论等

 

【课程大纲】

第一天 上午

模块一:工程分析

第一节 工业工程和工序改善

1、工业工程的定义

2、改善的方式

3、现场是金矿

第二节 工序改善的步骤

1、发现问题

2、现场分析

3、改善方案

4、改善方案的实施与评价

5、跟踪与处理

第三节 工序分析法

1、工序分析定义

2、工序分析目标

3、工序分析法的种类

4、工序图符号

第四节 产品工序分析法

1、定义

2、产品工序分析法的目的和目标

3、产品工序分析的步骤

案例1:别针的制作

案例2:排除组装中的不经济、不均衡、不合理

 

第一天 下午

第五节 作业人员工序分析法

1、作业人员工序分析法的定义

2、目的和目标

3、作业人员工序分析法的步骤

案例3:白领小帅的清晨

第六节 联合工序分析法

1、联合工序分析法定义

2、联合工序分析法的目的和目标

3、作业人员与机器分析法

4、共同作业分析法

第七节 事务工序分析法

1、事务工序分析法的定义

2、目的和目标

3、事务工序分析法的步骤

案例4:郑州工厂的发货作业改善

 

第二天 上午

第二模块 动作分析

第一节 IE的创立

1IE的起源

2、泰勒和吉尔伯瑞斯的贡献

第二节 动作分析法

1、动作的定义

2、动作分析的目标

3、动作分析的种类

案例5:手工洗衣与机器洗衣

 

第二天 下午

第三节 动作改善的目标与顺序

1、动作改善的目标

2、动作改善的顺序

第四节 基本动作分析法和作业改善

1、基本动作的定义

2、基本动作的分析方法

3、作业改善

案例六:怀疑的目光

案例七:拿钢笔写字的动作分析

 

第三天 上午

模块三 搬运与布置

第一节 搬运及其改善

1、搬运文化

2、搬运方式的进化

3、生产现场的搬运改善

第二节 搬运的定义

1、生产现场和运输业的搬运

2、原料加工和建筑

3、搬运和停滞

案例八:王石

案例九:复活节岛上的巨人

第三节 改进搬运方式的目的

1、改变搬运方式

2、改进搬运方式的重点

3、搬运的原则

第四节 改进搬运的步骤

1、发现问题

2、制定目标

3、知道实施计划

4、调查现状

5、制定对策

6、实施改进

7、验收改进效果

8、防止反弹

9、总结改进

案例十:先知天蛾人

 

第三天 下午

第五节 工序分析与搬运

1、工序分析符号

2MH应着眼的工序分析

3、作业人员工序分析

4、联合工序分析

第六节 搬运分析

1、搬运分析符号

2、搬运路径分析

3、搬运工序分析

4、搬运灵活性分析

5、搬运工序分析的步骤

第七节 布置

1、什么是布置

2、布置原则

3、布置的基本方式

4、详细布置研究

5、改进布置的手法

6、加工工序分析

案例11:外制件的入厂搬运

 

第四天 上午

模块四:时间分析

第一节 QC小组和改善方法

1QC小组

2、解决问题的步骤

3、核对表

案例12:现场的5W

第二节 时间分析

1、时间的有效利用

2、时间分析的起源

3、现场时间分析

4、时间分析的目的

5、专业时间分析法

第三节 使用跑表法的时间分析

1、跑表法

2、观察工具

3、时间观测的顺序

4、具体方法

5、反复性作业的时间分析顺序

6、非反复性作业的时间分析

案例13:安装车灯

 

第四天 下午

第四节 设定标准时间

1、标准时间

2、标准时间和评估

3、标准时间和余裕

4、设定标准时间的顺序

5、生产线平衡分析

案例14:设定试样的标准时间

第五节 工作样本法

1、定义

2、工作样本法的目的

3、工作样本法的顺序

第六节 工作分析

1、定义

2、工作分析的种类

3、注意事项

案例15:提高线束作业效率



彭浪(讲师本人)

电话: 4006-158-118

费用:20000元/天(参考价格)

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