【课程大纲】（时间3天，18小时。基础比较薄弱的企业建议分4天效果比较好）

第一部分、思维创新：成本管理的定义与观念变革

◆ 工厂成本管理与控制的重要性；

◆ 制造企业遭遇的八座大山解析

◆ 什么是成本及生产成本管理的主要内容

◆ 成本观念的更新和现代成本控制

◆ 工厂成本管理与控制的关键点；

◆ 成本在各责任中心的分布

◆ 为什么说成本消减10%＝利润增加20%以上？

◆ 新型生产运作方式中的成本控制原理及实践

◆ 导致中国企业的产品成本偏高的主要因素

◆ 中国企业成本管理和控制的现实差距和困惑

◆ 进行观念变革和思维创新，以“成本压缩”取代“成本管理”和“成本控制”

◆ 案例分析：企业降低成本的六个重点

◆ 案例分析：中日企业成本管理的五大异同

◆ 案例分析：制造业常见的管理误区

◆ 案例分析：厉行成本观念对员工的重要意义

第二部分、财务报表与运营管理及成本

◆ 资产负债表、损益表和现金流预测表的基本特点；

◆ 企业的资金从何而来？流向何处？

◆ 什么是流动资本？

◆ 企业可以采取哪些措施来提高流动资本流转率？

◆ 利润到底是什么？

◆ 企业怎样去盈利，为什么盈利？

◆ 现金流的概念与作用

◆ 怎么通过资产负债表、损益表和现金流预测表来决策？

◆ 案例分析：企业的利润怎么来的？

◆ 案例分析：根据目前的财务和生产安排，公司是否应承接这笔订单？

◆ 案例分析：怎样根据财务报表来找寻压缩与消减成本的突破口

第三部分、成本压缩的组织策划与准备

1、 成本压缩的实战操作框架

◆ 动员和组织准备 

◆ 成本诊断和分析 

◆ 成本压缩和改进

◆ 差异监控和巩固 

◆ 继续改进和提高

2、成本诊断和分析

◆ 统计分析诊断  

◆ 现场观察诊断 

◆ 问卷&访谈调查 

◆ 分析成本问题：

◆ 流程分析法 

◆ 鱼骨图法 

◆ 价值分析法 

◆ 确定成本水平：

◆ 总量比例法

◆ 产品成本法

◆ 诊断报告示例

3、成本压缩的基本程序、方法和工具

◆ 价值分析（VA） 

◆ 品质管制（QC）

◆ 工业工程（IE）

◆ 5S管理与精益生产及6sigma（六西格码）

◆ 成本压缩和改进的基本程序

◆ 成本压缩和改进的基本方法——主要矛盾法

◆ 成本压缩和改进的分析工具——5W1H分析方法、用好PDCA系统

4、建立衡量运作效率的系统

◆ 订立劳工效率的标准 

◆ 订立机器使用率的标准

◆ 订立原料耗费的标准 

◆ 订立库存量的标准

◆ 订立品质的标准（LAR、AQL、RWR） 

◆ 订立应收帐款之拖欠期的标准

第四部分、成本压缩和削减的实战技巧与操作实务

1、应收账款和财务处理

◆ 压缩应收账款环节的成本浪费

◆ 运用5W1H分析法，寻找管理改进措施

◆ 实用工具：客户信用管理

◆ 案例：某公司如何进行有效的应收帐款管理

◆ 形成和贯穿管理标准——以降低应收账款成本浪费

2、生产成本控制的工具与方法

◆ 现场成本控制的前提－损失分析

◆ 降低成本的原则

◆ 生产成本控制与降低的工具

1）、Kaizen改善     2）、PDCA管理循环     3）、Obeya大屋

4）、Pokayoke防呆   5）、CCC21成本管理    6）、GBL全球车身装配线 

7）、IE工业工程     8)、5S管理

◆ 现场管理的三大利器

1）、 标准化          2）、 目视控制  3）、看板管理

◆ 压缩产量潜能的浪费

◆ 运用5W1H分析法，寻找管理改进措施

◆ 形成和贯穿管理标准——以降低产量潜能浪费

◆ 案例：某公司如何提升产能

◆ 案例：如何利用IE手法消除浪费

◆ 案例：如何消除生产系统中的浪费

◆ 案例：工作合理化降低成本的几种方法

3、日常管理成本的控制与削减：

◆ 成本有三个最亲密的盟友是什么？

◆ 改变企业的日常习惯；

◆ 管理中的“跑冒滴漏”

◆ 先确定成本，再解决问题

◆ 从房产公司的售楼员发现想到的

◆ 不要和电脑发生爱情

◆ 关注制度成本

◆ 亏损产品带来的损失，怎样终止亏损产品的生产

◆ 怎样削减工厂行政费用

◆ 压缩能源环节的浪费

◆ 管理中其他浪费的消除方法

◆ 案例：某公司能源成本改进措施

◆ 案例：怎样降低上下级之间决策的成本？

◆ 案例：如何执行规章制度？

4、人员成本的控制与削减

◆ 发掘潜在的过剩人员     

◆ 无益工作的剔除     

◆ 发现过剩间接人员的方法 

◆ 如何知道人员过剩   

◆ 间接人员增加的原因

◆ 怎样进行组织结构分析  

◆ 如何控制裁员成本

◆ 扩大职责范围与充分授权要决

◆ 怎样扩大管理幅度？       

◆ 人事费用之分析与控制

◆ 压缩人工环节的成本浪费

◆ 运用5W1H分析法，寻找有效管理改进措施

◆ 形成和贯穿管理标准——以降低人工环节的浪费

◆ 案例：某公司计划外加班的原因分析

◆ 案例分析：主管怎样降低管理中的责罚成本

◆ 案例分析：怎样减少因沟通不良在工作中出错造成的成本

5、研发成本的控制与削减

◆ 把成本当魔鬼杀死

◆ 为什么说研发阶段决定80%的成本？

◆ 设计上成本管理查核表

◆ 研发设计的三大误区和四大浪费

◆ 研发成本控制的原则和四大措施

◆ 案例分析：企业各部门与利润的关系

6、采购成本的控制与削减：

◆ 为什么说“采购管理是工厂的一大利润来源”；

◆ 为什么从外购成本开始控制与削减？

◆ 怎样选择供应商；

◆ 如何建立一个好的采购部门；

◆ 怎样堵住“回扣”的漏洞；

◆ 怎样向供应商“开刀”？

◆“砍价专家”助你一臂之力；

◆ 电子采购：又快又省钱；

◆ 采购价格科学简易算定法；

◆ 与供应商合作要注意的几个小细节；

◆ 案例：从某外资超市辞退采购员想到的；

◆ 案例分析： 麦当劳和肯德鸡为什么不生产可乐？

◆ 案例分析：企业防止采购员私拿回扣等不正当行为的经验。

7、库存成本的控制与削减 

◆ 理解库存周边的业务 

◆ 认识“买卖”的定义

◆ 库存造成的原因分析 

◆ 压缩库存环节的成本浪费

◆ 运用5W1H分析法，寻找管理改进措施

◆ 案例：某公司库存成本降低的主要措施和效果

◆ 形成和贯穿管理标准——以降低库存环节浪费

◆ 案例分析：戴尔的成功秘诀――零库存管理

8、营销成本的控制与削减

◆ 如果没有实力绝对不要介入价格战

◆ 一个比较足以说明降价对利润的毁灭程度

◆ 怎样制定正确的佣金计划

◆ 为什么说折扣是被遗忘的成本？

◆ 客户的信用管理的六大要点

◆ 压缩特殊运输/ 退货和索赔环节的成本浪费

◆ 形成和贯穿管理标准——以降低索赔、退货等损失：

◆ 案例分析：怎样进行客户的ABC管理？

◆ 案例分析：某公司退货和索赔损失、原因分析及改进措施

9、质量成本的控制与削减

◆ 如何降低营运成本？

◆ 为什么需要质量成本管理方法？

◆ 公司如何节省金钱?

◆ 质量成本管理的构成和基本任务

◆ 质量定义的误区

◆ 现场主管质量职责

◆ 制造过程中应抓好哪些工作？

◆ 做好品质的十大要点

◆ 案例分析：质量成本管理的表格与思路

10、 间接性成本压缩

◆ 对于缺乏基本管理体系的工厂，首先解决三大问题

◆ 建设基础性管理体系的方法与构建

◆ 案例分析：如何最有效控制成本——成本的36计

第五部分、成本压缩和削减的六大操作要点

◆ 领导重视，全员参与，树立成本压缩文化

◆ 体系的改进、人的改进和工具性改进相结合

◆ 建立过程性改进指标体系，标识工作业绩

◆ 先易后难，先主后次；小处着手，聚沙成金

◆ 建立基于成本节省的分享性奖励机制

◆ 形成管理控制标准，作为进一步改进的基准

第六部分、企业成本管理案例分析、讨论与问题交流