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精益工厂成本控制
培训大纲
课程背景：
世界扁平化、产品同质化，价格战时代结束，成本竞争成为竞争的新主题。但在几乎相同的外部成本条件下，当人力成本、资源成本、原材料成本……越来越趋同时，如何获得与同行的成本比较优势？
世界一流企业——日本丰田公司为企业界作出了回答！日本丰田公司自2004年起，销量不是第一，利润却超过世界三大汽车巨头利润总和。2009年6月1日，美国通用宣布破产，被评为“通用败在丰田的车轮下”。丰田公司通过上百年的苦心经营，构建了全新的成本、利润关系和一套行之有效的管理方法，颠覆了人们对传统成本、利润关系的理解，正是这套新的成本理念造就了丰田公司今日的辉煌和卓越！
课程收益：
u 正确认知降低成本的价值，增强全员成本意识，加强成本管理理念；
u 跳出传统的成本控制框架，从公司整体运作和成本控制体系的视角，分析并控制成本；
u 熟悉成本控制与价值分析的理论与模型，具备成本控制与价值分析能力；
u 了解生产实践中的成本控制与价值分析的途径、方法和技巧；
u 掌握全面降低成本的专业工具，从多角度挖掘降低成本潜力；
u 制定实施成本控制和价值分析的具体方案；
u 与权威专家和业内精英面对面分享与交流。
课程对象：
制造业企业总经理、副总经理、生产总监、质量总监、物流总监、财务总监、精益/生产经理、 物流经理、 采购经理、财务经理、车间主管、班组长等各级管理者及后备干部。
课程特色：
多媒体教学、沙龙、现场讲授、对话互动、案例现场录像、客户代表分享。
培训课时：两天
课程纲要：
第一章 工厂成本基础
1.成本和成本控制的基本概念
Ø 不同商业模式下的成本特点
Ø 企业如何选择最具竞争优势和适合自己的成本模式
Ø 如何平衡增长与控制成本的关系
Ø 提高核心竞争力的成本控制
Ø 案例：降低成本的优势
2.保本点分析
Ø 保本点与规模效益的关系
Ø 降低保本点的途径
3.如何增加利润
Ø 不可不懂的利润表P&L
Ø 利润增加的两种途径
4.年度经营计划与降低成本
5.案例分析：某大型企业降低成本
第二章 确定降低成本的目标
1.成本分析方法
Ø 找准方向：主销产品的成本结构分析
Ø 找对重点：降低材料成本
2.成本比率分析
Ø 成本数据采集；宏观分析；微观分析；标杆管理
3.成本降低的优先顺序
4.案例分析
第三章 工厂成本控制与价值分析的指导思想
1.市场价格倒算的目标成本
2.精益管理与成本控制
3.顾客导向与内部优化相结合的价值分析
案例分析：精益成本控制图
搭建“QFD成本控制屋”
第四章 从财务的角度进行成本控制与价值分析
1.企业生产经营的控制体系
2.工厂生产运作与财务绩效的对应关系
3.财务角度的全面成本管理
4.联系：工厂成本的模拟演算
第五章 以人为本——降低人工成本
1.精简组织
Ø 精简组织的三个重要原则：存在价值、管理幅度、管理层次
Ø 精简组织的结果：直接结果与深层结果
Ø 精简组织的案例
2.工作抽样
Ø 工作抽样的意义、方法、程序、注意要点
3.提高劳动力效率
Ø 劳动力效率衡量的指标
Ø 劳动力效率表达的三种方式：直接劳动力效率、总劳动力效率、全员劳动力效率
Ø 技能提升与多技能发展：技能等级划分、多技能发展、多技能训练计划表
4.消除系统损耗
Ø 系统损耗的定义
Ø 消除系统损耗的价值
Ø 怎样消除系统损耗
Ø
第六章 从疼痛感最小的地方——供应商开始
1.建立价格信息体系
Ø 建立价格网络收集系统
Ø 建立价格咨询系统
Ø 建立价格资料查询系统
2.以总成本最低为导向寻求最低单价
Ø 产品成本的构成
Ø 总成本的观点：关注贯穿整个“生命周期”的整体成本
3.正确考核采购人员
Ø 选择采购人员；采购绩效考核；轮换与审计
4.采购过程控制
Ø 关键性采购原则、ABC管理法、招标与谈判、供应商之间的竞争、包装和运输、材料的标准化、采购合同
5.三个关键性采购原则
Ø 不要远离采购部门；把力量集中在A类物料上；不要加速完成采购
6.正确考核供应商
Ø 供应商关系策略；多因素比较选择供应商；供应商绩效评估与激励
7.案例：某公司招标采购流程详解
第七章 管好库存——这可是钱哪
1.库存控制的目的与作用
2.影响库存水平的因素
3.库存管理的核心思想
4.库存控制的经典模型与方法
Ø Q模型、P模型、s,S模型、R,s,S模型、库存控制ABC法
5.订货量计算的五种方法
6.如何加速库存周转
7.案例分析
第八章 重视质量成本
1.什么是质量成本
Ø 质量成本的定义；质量成本的分类
2.POC与PONC
3.如何控制质量成本
Ø 现代品质管理的利器6 Sigma；质量成本的控制标准
4.案例
第九章 全方位降低制造费用——消除六大损失与八大浪费
1.提高材料的利用率与设备总效率
Ø 什么是0EE；小组练习
2.消除六大损失，提高OEE
Ø 生产中的能力损失——六大损失；快速换型八步法
3.消除八大浪费，提高增值比
Ø 什么是八大浪费；如何消除八大浪费
4.降低能源成本
5.别乱扔垃圾——废品管理
第十章 最容易忽略的领域——产品研发控制
1.研发分类与费用分析
2.产品重新设计的费用控制
3.产品淘汰的程序
4.产品增加
Ø 产品开发能力的最佳指标
第十一章 削减工厂行政费用
1.削减行政费用的价值
2.养成良好工作习惯
Ø 不要和电脑发生爱情；不提倡打印；多使用便条
Ø 砍掉多余的报表，停止不必要的文件流动；发电邮时，尽量少用抄送；提高会议效率
第十二章 如何进行成本日报
1.数据采集方法与程序
2.数据分析方法与程序
3.如何将事实信息变成管理信息
4.如何将信息与员工行为相联系
第十三章 工厂模拟演练
根据客户的成本结构而度身订做游戏，演练的重点是对成本的理解与控制
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