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课程背景：
“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识，直至今天，JIT生产方式已被制造性工厂普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目视管理。目视管理利用视觉化的工具，以颜色、文字、图表、相片等方式，提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息，创造一个一目了然的工作场所，提升企业形象。
对于工厂而言，目视管理与5S是现场管理六大项目：产量（P）、品质（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士气（M）的两大支柱，是工厂所有管理、改善活动的基础，工厂如不能有效实施目视管理和5S，所有活动都难于落实与执行，即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。
课程对象：
生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等
课程内容：
一、目视管理与消除浪费
l 目视管理的历史
l 目视管理的定义与要点
l 目视管理与日常生活
l 目视管理与工厂管理
l 目视管理的物品、作业管理、安全管理
l 目视管理的方法和工具
l 目视管理在消除浪费中的作用。
l 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
l 生产干部常用到的一些管理工具运用技巧
二、现场目视管理——打造一目了然的现场
l 全面目视化管理
l 目视化管理的范围
l 目视化管理的道具
l 现场目视化管理的三级标准
l 打造一目了然的现场
l 让问题看得出来
l 目视化管理检查的要点
l 12种目视管理工具的应用
l 设定目标、公布标准
l 目视管理的系统化改进
思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?
三、现场看板管理——提升管理和形象的利器
l 看板的定义与功能
l 管理看板的作用
l 看板管理与现场
l 看板的内容
l 看板在不同企业现场中的应用
l 看板制作和设计要点
l 看板设计技巧
l 看板的制作要求
演练：自已动手做做看
l 稳健推进看板管理
四、目视管理应用
l 目视管理与现场改善
l 目视现物管理
l 目视生产管理
l 目视安全管理
l 目视管理与TPM
五、现场红牌作战
l 现场问题与管理
l 黄牌与现场问题解决
l 红牌作战与现场
六、现场布局与划线管理
l 合理的布局
l 建立现场地址系统
l 划线的误区
l 形成标准化
七、现场定置管理
l 定置分析原则
l 定置分析应用
l 建立生产现场定置管理系统
l 如何做好标识
l 做标识的正确流程
l 高效应用定置管理
八、目视管理标准
l 目视管理实用标准
l 目视管理重点标准
l 目视管理推行步骤
讲师介绍：
陈鹏
深圳市生产师资团队成员
中国制造型企业成本研究中心主任
深圳市中小型企业发展研究会副主任
香港企业家协会荣誉会员
国内资深的企业运营系统改善专家
精益生产专家、IE改善专家，实战型生产管理顾问
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