课程背景：

    班组长、工段长综合素质的高低决定着企业的政策能否顺利地实施，他们管理的好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量,因此班组长、工段长是否尽职尽责至关重要。随着时代的发展和工作的需要，越来越多的年轻人走上了班组长、工段长的岗位，但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索，积累经验来了解、感悟什么是管理，因此缺乏系统的管理知识。经验很重要，但是经验毕竟不系统，存在一些盲区，所以必须经过系统的培训来提高管理水平……                                            

    班组长、工段长是企业组织中的基本细胞，在组织中处于承上启下的关键作用，是一线生产的直接指挥者和组织者，是公司战略和规章的落实者，班组长的理念和管理素质直接影响所辖班组成员，他们的管理水平高低将最终影响公司的经营绩效。

课程收益：

        转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识；

        正确认知自身角色，理解基层管理人员应该承担的职责；

        了解现场管理的架构及领导方法，掌握现场日常管理的内容和要点；

        了解班组长应具备的管理能力与技巧；

        了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法；

        学习下属教导与培养的步骤，有效提升下属技能；

        掌握必备的技能，提升领导能力成为一名出色的主管；

        有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；

        掌握人际关系处理的原则，有效的处理班组和其他部门的关系

授课方式：

    理论讲授40％、实战演练35％、案例讨论、经验分享、答疑10％，讲师互动相辅而成

授课对象：

    生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等

课程内容：

一、班组长的角色认知能力及地位和使命

    ◆新时期下主管面临的挑战和机遇

    ◆班组长应具备的基本功

    ◆班组长的多角色转换

    ◆案例分析：班组长到底应该做什么？

    ◆班组长的使命感、价值观

    ◆班组长应有的工作态度

    ◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力

    ◆班组长的职业化观念的树立

    ◆最受员工欢迎的班组长

    ◆班组长要能帮助员工塑造责任

    ◆班组长应该学会让员工成长

    ◆生产中，办法总比问题多

    ◆生产中的速度与质量同样重要

    ◆生产管理中，班组管理很重要部分

    ◆学会从员工心态，转变成为班组长的心态

    ◆班组是生产任务的落实点

    ◆案例分析：

二、协作是班组长职业的核心

    ◆忠诚是第一要素

    ◆个体因团队而强大

    ◆学会欣赏你的员工

    ◆赞美是人性的渴望

    ◆善于员工士气激励

    ◆个人追求融入团队目标

三、现场管理要点

    ◆什么是现场班组管理

    ◆现场管理应具备的意识和方法

    ◆班组的日常管理

    ◆现场管理的特点

    ◆现场的信息管理的技巧

    ◆现场设备日常点检与保养

    ◆案例分析：设备为什么会坏

    ◆物料管理要点

    ◆作业方法管理

    ◆生产现场的管理、现场的关键管理

    ◆现场异常把握与问题处理

      ◆班组工作重点

四、班组长如何对员工培育及工作指导OJT

    ◆班组长的责任—工作教导

    ◆教导发生原因

    ◆工作知识和责任知识的教导

    ◆员工培育形式与方法

    ◆培育前的准备

    ◆工作教导误区

    ◆指导员工的技巧

    ◆多能工的训练

    ◆员工培养的常见问题和对策

    ◆教道时间表和工作分解表的制作

    ◆正确的员工培育四阶段法

    ◆工作就是培训

    ◆我们如何吸收

    ◆指导的行动计划

    ◆工作培育应有的理念

五、现场管理的基础6S管理

    ◆6S推行技法

      ◆如何正确使用6S工具

      ◆成功推行6S的注意要领和有效技巧

      ◆现代6S活动的开展实战指导

    ◆实例分享:6S推行图片展示

    ◆6S的升华

六、现场目视管理与看板管理

    ◆全面可视化管理

    ◆目视管理的内容与效果

    ◆目视管理工具的应用

    ◆彻底目视化管理的实施方法

    ◆图片：著名企业现场与目视管理图片

      思考题：请结合工厂的实际,想一想工厂的哪些方面运用目视管理?

    ◆看板管理与现场

    ◆看板在不同企业现场中的应用

    ◆看板制作和设计要点、技巧

    ◆稳健推进看板管理

      ◆自已动手做做看

七、如何有效的发掘与解决车间问题

    ◆发掘与解决问题是企业发展内在动力

    ◆面对问题的心态

    ◆实例分享:VCD欣赏
      ◆认识和识别问题的根本原因
      ◆问题分析与解决正确之程序

    ◆现场的问题分析与解决技巧

    ◆基本分析工具

    ◆8D方法训练

    ◆案例：丰田公司解决问题的思维模式

八、生产现场改善与效率提升

    ◆现场改善的基本规则

    ◆现场改善是成本降低的基础

    ◆改善给企业及个人带来的影响

    ◆改善合理化四步骤

    ◆PDCA循环改善工具应用

      ◆车间现场常见七种浪费分析与改善

    ◆实例分享:VCD欣赏《有哪些浪费》

    ◆如何识别现场中的浪费

    ◆现场IE改善手法的学习和应用

    ◆班组精益生产的基本思想

    ◆改善的八字诀

    ◆工作效率提升

    ◆实例分享:现场改善的浪费

九、有效沟通与现场人际关系管理

    ◆有效沟通对班组管理的重要性

    ◆有效沟通三行为——听、问、说

    ◆如何有效表达、提问、倾听

    ◆造成沟通障碍的原因

    ◆身体语言：非文字语言之效果

      ◆现场人际关系处理

    ◆如何与上司相处

    ◆水平沟通

    ◆如何与下级沟通

    ◆沟通策略的分析运用

    ◆沟通的PAC理论

    ◆ 案例：下属为什么不听你的话？

十、车间成本控制的方向

    ◆消减人工成本

    ◆精简组织重要原则

    ◆消除系统损耗

    ◆消减采购成本

    ◆消减库存成本

    ◆消减质量成本

    ◆消除企业的常见浪费

    ◆强化员工的成本意识

    ◆把多余的制度丢掉

    ◆ 案例：如何强化员工的成本意识？

十一、学习型班组团队建设

    ◆什么是好团队

    ◆有效团队的构成要素

      ◆精于指导，让不同年龄、层次的人员发挥工作潜能

    ◆有效团队组建练习

    ◆何为学习型组织

    ◆班组的学习圈与修炼

    ◆打造学习型班组

    ◆我的未来不是梦！

十二、课程总结

    ◆课程回顾

    ◆学员谈培训感受，交流培训心得

      ◆老师现场解答学员实际工作中的问题

      经验交流与实务问题讨论

讲师介绍：