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精益六西格码绿带培训大纲
时间 |
培 训 内 容 |
培训 课时 |
培训效果 |
绿带课程第一周 |
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第一天 |
六西格玛介绍 |
1 |
了解六西格玛基础知识 |
六西格玛DMAIC路径 |
2 |
了解六西格玛DMAIC路径 |
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项目定义方法 |
3 |
掌握项目定义阶段方法 |
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客户需求研究(VOC) |
1 |
掌握VOC的获取方法并进行明确定义 |
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第二天 |
流程图分析(Process Mapping) |
3 |
掌握流程图绘制,通过输入输出分析找到所有影响因子 |
因果矩阵(C&E) |
2 |
筛选比较重要的因子 |
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团队建设 |
2 |
组建团队 |
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第三天 |
Minitab操作技巧与统计基础 |
3 |
掌握minitab操作技巧, 掌握统计的基本概念 |
统计过程控制(SPC)原理及运用 |
4 |
掌握SPC的原理和运用方法 |
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第四天 |
精益介绍 |
1 |
了解精益的基础知识,了解精益基本工具 |
价值流图介绍 |
1 |
价值流图是一种强力的可视化工具, 它帮助我们确认运营流程中存在的潜在的,对客户不增值的浪费活动, 绘制一副现有系统的整体价值流程图, 可以让所有人一致看出流程中的浪费情形, 未来面貌的的价值流程图可显示期望实现的未来远景, 并有助于识别出价值流程中最能减少浪费情形的机会,借助它,你可以找到最明显的5-10产生大量浪费的步骤, 并开始着手制定消除浪费的计划并加以执行, 精益价值流分析是所有企业展开精益生产之旅的必由之路.通过实际练习.掌握价值流图的绘制方法 |
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价值流图经典游戏和案例讲解 |
1 |
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价值流图分组练习 |
3 |
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时间价值分析 |
1 |
掌握时间价值分析的方法 |
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物理流程图介绍 |
通过绘制物理流程图,掌握生产布局的改善点 |
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第五天 |
连续型测量系统分析(MSA) |
3 |
掌握连续型测量系统的操作和改善方法 |
离散型测量系统分析(MSA) |
3 |
掌握离散型测量系统的操作和改善方法 |
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六西格玛回顾 |
1 |
整理第一周六西格玛知识 |
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绿带课程第二周 |
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第一天 |
六西格玛回顾 |
3 |
回顾第一周六西格玛知识 |
流程能力研究(Cpk DPMO Z) |
4 |
了解这些流程能力指标,并学会利用这些指标进行判定和改善 |
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第二天 |
失效模式分析(FMEA) |
4 |
掌握FMEA模型,并知道如何改善 |
抽样方法(Sampling) |
3 |
掌握正确的抽样方法 |
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第三天 |
多变量分析技术(Multi-Vari Analysis) |
6 |
掌握多变量分析技术,学会对噪音变量进行研究 |
优秀案例分享 |
1 |
通过优秀案例学习六西格玛问题解决路径 |
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第四天 |
中心极限定理 |
2 |
掌握统计分析原理 |
置信区间 |
2 |
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假设检验 |
2 |
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优秀案例分享 |
1 |
通过优秀案例学习六西格玛问题解决路径 |
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第五天 |
SMED快速换型 - 内部/外部时间 - 换型时间减少步骤 |
4 |
通过内部时间和外部时间原理讲解及具体换型步骤讲解,达到快速换型 |
设备综合效率(OEE)介绍 |
2 |
掌握OEE的计算,并了解设备的损失 |
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六西格玛回顾 |
1 |
整理第二周六西格玛知识 |
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绿带课程第三周 |
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第一天 |
六西格玛回顾 |
1 |
回顾第二周六西格玛知识 |
T检验 |
2 |
掌握一组或者两组连续型数据的均值比较的方法 |
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One Way ANOVA |
3 |
掌握两组以上连续型数据的均值比较的方法 |
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优秀案例分享 |
1 |
通过优秀案例学习六西格玛问题解决路径 |
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第二天 |
相关分析和回归分析 |
7 |
掌握回归分析的分析工具 |
第三天 |
卡方分析(Chi-Square) |
3 |
掌握卡方分析分析工具 |
比例分析 |
2 |
掌握比例分析分析工具 |
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直升机练习 |
2 |
通过练习,实际掌握统计工具的运用 |
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第四天 |
精益4大原理---平衡 |
3 |
掌握IE的基本方法和技巧 |
精益4大原理---节拍 |
1 |
了解节拍的概念 |
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精益4大原理---流动 |
3 |
明白单件流的原理,知道SMED的实施方法 |
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第五天 |
精益4大原理---拉动 |
4 |
明白拉动系统的概念和原理 |
精益整体实施案例讨论 |
3 |
掌握正确实施精益的方法 |
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绿带考试 |
2 |
检验学习情况 |
(课程具体内容将根据以后的课程调查表以及后续沟通进行调整)
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