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第一讲：企业要不得的成本意识
l 成本管理“模糊观”（我不是经理、成本与我无关，公家的东西、不用白不用，节约了成本，我有什么好处）
l 成本也有你的份（决策阶层成本观，工程人员与生产人员成本观，供应与销售人员成本观）
l 成本管理与员工心态和企业文化（给老板打工，给自己打工，给团队做事）
第二讲：世界先进企业降低成本的趋势与制造业追求的极限目标
l 省人化、无人化、系列化（减少人力成本）
l 机器工厂与无人工厂（标准化与精益化）
l 电子商务发展（信息零距离管理）
l “零”转产工时浪费（多品种混流生产）
l 5、“零”库存（削减库存）
l 6、“零”浪费（全面成本控制）
l 7、“零”不良（高品质）
l 8、“零”故障（提高运转率）
l 9、“零”停滞（快速反应、短交期）
l 11、“零”灾害（安全第一）
第三讲：降低成本从清除浪费根源开始
l 不良改正的浪费（返工就是浪费）
l 制造过多的浪费（半成品仓库就是浪费）
l 加工过剩的浪费（质量成本的浪费）
l 搬运的浪费（无附加价值浪费）
l 在库量过多的浪费（仓库越大越浪费）
l 等待的浪费（时间与空间的浪费）
l 动作的浪费（效率的浪费）
第四讲：通过节约与改善来清除浪费
一、倡导节约文化与杜绝浪费
l 1、让节约成为企业的一种精神
l 2、让节约意识深入每个员工的心田
l 3、抓住决策龙头，避免全局的浪费
l 4、从细节入手，节约要体现在点滴之中
l 5、精细化管理，用制度把利润挤出来
l 6、采购节约
l 7、生产节约
l 8、营销节约
l 9、管理节约（会议节约、时间节约）
二、通过现场改善来消除浪费
l 1、创造看得见浪费的现场（彻底的6S)
l 2、IE工业工程与作业标准化
l 3、以目视管理发现浪费
l 4、以看板管理说明浪费
l 5、走动管理与“三现主义”
l 6、5问必答
l 7、走动管理与“三现管理”
l 8、PDCA循环
l 9、QC式浪费清除法
第五讲：工厂成本是怎样炼成的
l 成本构成
l 产品纯生产成本
l 质量成本
l 效率成本
l 资金占用成本
l 采购成本
l 成本管理
l 全面成本管理
第六讲：工厂承包经营责任制研究与实践
l 1、企业就是市场
l 2、下道工序就是上道工序的客户
l 3、企业“人民币”---代价劵的流通
l 4、个人承包-----每个员工就是“经营体”
l 5、班组承包-----追溯与索赔机制
l 6、车间承包-----管理与控制机制
l 7、部门承包-----把所有部门做成“赚钱”的机构
第七讲：工厂制造成本降低的方向
l 1、改进质量
l 2、库存量的降低
l 3、降低人工成本
l 4、缩短交货期
l 5、准时制采购
l 6、把多余的制度丢进垃圾桶
l 7、管理费用的降低
第八讲：制造成本降低的主要手段和常用管理工具
l 1、全面质量管理TQM
l 2、及时生产JIT
l 3、全面设备保养TPM
l 4、小集团活动QCC
第九讲：降低成本工作的推行
l 材料成本的降低实务
l 人工成本的降低实务
l 管理成本的降低实务
l 营销费用的降低实务
l 降低成本工作全面推行考核
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