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生产技术与服务控制中的质量技术与方法

课程名称	生产技术与服务控制中的质量技术与方法
课程时间	1天
讲师	洪剑坪
培训目的	“第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界，但事实上，我们常常被劝戒，在工作中要更加认真和细致，如果我们做不到，我们将接受惩罚。除此之外，我们仅用了很少的时间去探究问题的本身。“零缺陷品质管理“主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，强调预防系统控制和过程控制，它为企业提供了卓越绩效的解决方案和管理模式。在本课程中，将尽述零缺陷管理的理念、实施方略及评估体系，相信通过本课程的学习，您将全面领略零缺陷管理理念及运作模式，从而为企业提升质量管理水平提供支持。
培训对象	质量管理人员、高/中/基层干部
课程大纲	第一章全面质量管理的展开一、企业质量管理组织的设置 1、质量管理部门的管理职责 2、如何与其他部门协作实现全面质量管理二、全面质量管理的四项内容 1、设计过程质量管理 ◆产品设计的质量职能 ◆ 从“质量杠杆原理”来理解设计开发质量的重要性 ◆产品设计的十四个工作步骤 ◆如何深刻理解设计评审的重要作用 ◆质量功能展开（QFD）的定义 ◆质量屋的结构：六大功能模块 ◆QFD瀑布式分解模型 ◆如何识别客户需求将其转化为技术要求 ◆如何将技术要求转化为零件特性 ◆如何将零件特性转化为关键工序要求 ◆如何将关键工序转化为关键质量控制要点 ◆案例分析 2、制造过程质量管理 ◆统计质量过程控制 ◆质量变异分类 ◆质量数据的类型 ◆生产过程的质量控制图 ◆案例演练 3、使用服务过程质量管理 ◆质量功能失效模式分析FMEA ◆设计FMEA的缺陷分析内容 ◆实施系统FMEA的五个步骤 ◆案例分析第二章、现场生产过程质量技术与方法应用一、现场质量管理的含义二、现场质量管理的基础工作 ◆标准化工作 ◆质量信息工作 ◆计量工作 ◆质量责任制 ◆质量教育工作三、现场质量管理的关键——6S管理四、现场质量管理的主要内容工序因素控制（5M1E）：人、机、料、法、环、测五、现场质量管理的任务 1、过程或工序质量控制 ◆任务：按规定对产品检验和试验 ◆目的：不合格原料不投产，不合格半成品不转序，不合格产品不出厂 ◆方式：自检、互检、专检 ◆现场质量管理点及其建立的规则案例分析 ◆专检中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA控制要点 ◆检验作业指导书编制的控制要点 ◆不合格品分析管理的准备工作 2、质量改进 ◆目的：解决质量问题 ◆步骤：PDCA ◆工具：QC老七大手法、QC新七大手法 ◆新老七大手法实战训练 ◆QC七大手法简介、QC七大手法常应用在哪些工序 ◆检查表的制作步骤和实际应用、案例练习 ◆如何利用层别对获得的数据进行分类、案例分析 ◆柏拉图的起源、柏拉图的制作、案例练习 ◆因果图的制作、应用头脑风暴法对制程中的问题进行分析 ◆如何将因果法与5W2H分析法、 ◆8D问题解决法进行组合应用 ◆制造过程稳定与否的利器——直方图制作和应用、案例练习 ◆如何利用散布查找问题产生的根源、案例分析 ◆形式：QC小组活动