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精益成本控制和价值分析

课程名称	精益成本控制和价值分析
课程时间	2天
讲师	洪剑坪
课程描述	精益生产管理思想起源于日本，随后风靡全球，这一生产管理体系和思想全面变革了制造业的生产方式，被美国称为改变世界的机器。精益生产的思想着眼于顾客需求出发，以顾客的需求组织自己最精益的生产方式，从而产生了新的生产制造流程，变革了人们的思想意识。精益生产方式通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化作业、均衡同步生产，以及全员参与的持续改进，彻底消除工厂存在的大量浪费，缩短制造周期，降低制造成本，提升产品质量，实现准时化生产，打造柔性工厂，灵活应对市场品种、数量上的变化！
课程目标	持续地消除浪费，让成本不断降低，降低库存，提高产品交货期改善生产过程，从而改进产品质量
课程大纲	第一部分、生产方式革命性的突破 ◆ 为什么丰田汽车打败美国汽车 ◆ 生产方式三个革命里程碑 ◆ 三种生产方式的对比 ◆ JIT催生精益生产的诞生 ◆ 实践以客户为中心制造理念第二部分:精益生产价值体系与4大模块 ◆ 精益生产价值系统体系图 ◆ 精益生产的核心价值 ◆ 精益生产的思想基础 ◆ 客户价值VS企业价值 ◆ 实现精益生产的5个原则 ◆ 流程再造 ◆ 缩短生产周期 ◆ 零缺陷 ◆ 消除浪费 ◆ 精益生产的核心：为企业赢利第三部分：认识浪费与效率 ◆ 企业的三种经营思想 ◆ 企业常见的七种浪费 ◆ 管理的实质是什么？ ◆ 认识企业是如何烧钱 ◆ 增值——工作的目标； ◆ 什么是假效率与真效率； ◆ 个别效率与整体效率； ◆ 可动率与运转率； ◆ 动作改善的四个思路与20个原则 ◆ 消除浪费的四个步骤 ◆ 寻找浪费的4M方法； ◆ QC记事的浪费消除方法；第四部分:精益生产10大管理工具 ◆ 5S关系图 ◆ 目视管理的定义分类及基本要求 ◆ 作业标准化 ◆ 防差错 ◆ 快速换模 ◆ 看板管理 ◆ U型布局 ◆ IE工程 ◆ 6西格玛质量控制 ◆ 多能工第五部分：精益生产与5S管理 ◆ 5S定义、特色及实施 ◆ 整理、整顿的含义与推行步骤 ◆ 清扫、清洁的含义与推行步骤 ◆ 素养的含义与推行步骤 ◆ 如何推行5S并将5S落到实处 ◆ 5S推行失败的原因分析 ◆ 5S实施的重点，难点及解决之道 ◆ 5S与其他活动的关系第六部分：精益生产管理实战能力、工具解析 ◆ 作业流程分析与现场改善 ◆ 联合作业分析与现场改善 ◆ 动素分析与动作经济原则 ◆ 精益生产计划 ◆ 生产系统布局－－精益生产的硬件基础 ◆ 物流输送平衡－－精益生产的主要对象 ◆ U型工作单元－－精益生产的广阔舞台 ◆ 标准化作业－－精益生产的运行准则 ◆ 灵捷工模设备－－精益生产的支持保证 ◆ 推行直观工厂－－精益生产的信息展现第七部分：生产运营管理问题讨论与交流