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一、工厂管理人员的角色
1、 工厂管理人员的职责与作用
2、 工厂管理人员的正确观念与心态
3、 工厂管理人员应该怎样教导和培育下属
4、 工厂现场必须管理之事项
5、 工厂现场管理目标设定
6、 工厂工作委派与督导
7、 员工心目中合格的工厂管理人员
8、 班组长心目中合格的工厂管理人员
二. 如何有效的推进生产管理工作
1. 怎样做计划和跟催计划
2 班组长的每日PDCA循环
3 抓重点和二八”时间管理法
4 职业化中的执行：认真第一，聪明第二
5 要培养员工的良好工作习惯
6 工厂管理工作执行的保障
7 工厂管理工作执行要下属作承诺
8 工厂管理工作执行要跟进
9 工厂管理工作执行要有反馈机制
三、工厂管理的基础--如何运用5S和目视管理现场
1、 工厂不良现状分析
2、 工厂不良现象造成的浪费
3、 5S的定义和特色
4、 5S效能
5、 整理的实施要点
6、 整顿的实施要点
7、 清扫的实施要点
8、 清洁的实施要点
9、 素养的实施要点
10目视管理的作用
11.目视管理的应用范围
12目视管理的实施重点
四、如何管理工厂现场的品质
1、 品质的意识
2、 品质的好坏
3、 何谓品质管制
4、 品质管制的演进
5、 现场品质管制的主要原则
6、 PDCA循环
7、 如何拟定计划
8、 决定达成目标的方法
9、 如何实施——教育、训练
10、 工作实施
11、 如何调查
12、 查检要因
13、 如何处置
14、 再发防止措施
15、 巡视制度
16、 质量控制中的标准化
五、工厂设备管理
1、 设备出故障是不正常的
2、 要成为能操作机器设备的操作人员应具备的四种能力
3、 要成为能操作机器设备的操作人员的四个阶段
4、 自主保养的范围
步骤一：清扫就是点检
步骤二：发生源、困难部位对策
步骤三：制作自主保养暂定基准
步骤四：总点检
步骤五：自主点检
步骤六：整理、整顿
步骤七：自主管理的彻底化
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