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二、第一单元生产的绩效管理
三、1、掌握绩效
四、2、掌握绩效的目的
五、3、绩效管理的重要性
六、4、打保龄球的乐趣在于
七、5、目标管理的重要性
八、6、目标管理三个主要成果
九、7、目标管理与“P-D-S”循环
十、8、难点一：目标的制定
十一、9、难点二：绩效沟通与面谈
十二、10、负面回馈的技巧
十三、11、目标管理的执行与追踪
十四、12、谁来评估绩效
十五、13、评估什么
十六、14、XX制造部目标管理
十七、第二单元现代品质管理控制
十八、1、品质的意识
十九、2、何谓品质管制
二十、3、PDCA循环表
二十一、4、拟定计划（Plan）
二十二、5、5WIH审核表
二十三、6、实施（Do）
二十四、7、调查（Check）
二十五、8、处置措施（Action）
二十六、9、如何拟定计划
二十七、10、决定达成目标的方法
二十八、11、如何实施 — 教育、训练
二十九、12、工作实施
三十、13、如何调查
三十一、14、查检要因
三十二、15、如何处置
三十三、16、再发防止措施
三十四、17、管理活动的分类
三十五、第三单元如何发现问题和解决问题
三十六、1、问题的发现与解决
三十七、2、何谓问题
三十八、3、问题的类别
三十九、4、提高问题意识
四十、5、主管重点执行事项
四十一、6、解决问题的方法
四十二、7、分析问题方法
四十三、8、分析根本原因
四十四、9、制定对策
四十五、10、实施对策
四十六、11、标准化
四十七、12、解决问题失败十诫
四十八、13、发现问题
四十九、14、发现解决问题的思考方法
五十、15、发现解决问题的原则
五十一、第四单元安全生产
五十二、1、安全有保障
五十三、2、工业安全事故的预控
五十四、3、工业安全事故监测的对象
五十五、4、安全危机预控对策表
五十六、5、某企业保证安全的案例
五十七、第五单元生产计划与JIT实务
五十八、1、追求QCDS
五十九、2、制造管理
六十、3、生产管理定位与管理项目
六十一、4、JIT生产方式的3种计划及作用
六十二、5、JIT生产方式中期滚动式生产计划制定
六十三、6、主生产计划的制订与改订
六十四、7、合同评审表
六十五、8、某企业流通库存一览表
六十六、第六单元成本控制与降低
六十七、工厂常见的浪费现象
六十八、1、仪容不整的工作人员
六十九、2、机器设备放置不合理和保养不当
七十、3、原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等随意摆放
七十一、4、工夹具、量具等杂乱放置
七十二、5、通道不明确或被占用
七十三、6、不良修理的浪费
七十四、7、加工的浪费
七十五、8、常见的12种动作浪费
七十六、9、搬运的浪费
七十七、10、库存的浪费
七十八、11、制造过多（早）的浪费
七十九、12、等待的浪费
八十、13、管理浪费
八十一、（二）、动作分析
八十二、1、动作分析的概念
八十三、2、动作的经济原则
八十四、（三）、零库存”的追求和意义
八十五、库存是万恶之源
八十六、（四）、成本控制之采购管理
八十七、1、准时制采购的特点
八十八、2、本地供应商送货
八十九、3、外地或外国的供应商送货
九十、4、供应商评鉴所考虑要点
九十一、（五）、消除采购人员的“灰色收入”
九十二、1、XX公司采购人员工作管理程序
九十三、2、采购人员必须遵守的规章
九十四、3、供应商的合作基准
九十五、4、XX公司2003年度采购降价指标考核激励方案
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