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一、精益生产方式
问题一：何为精益生产方式？它的优点为何？
思考、提问、回答
讲 解：1、精益生产方式的定义，优点和特点
2、精益生产方式实施要点
3、通过精益生产可以达到的目的
4、精益生产方式与JIT/IE的关系
5.精益制造的关键特性
二. JIT生产方式
问题二：何为JIT？JIT追求的目标是什么？
提问、思考、回答
讲解：JIT生产方式定义，为何要推行JIT？
JIT生产方式核心：零库存；快速应对市场变化
JIT生产方式目标：切换时间零，不良零，浪费零，延迟零，工伤零
JIT生产是为了满足客户：多样化、高品质、低成本、短交期、安全性的需求
JIT生产是一个理想，是一种极限
JIT生产是一个不断改进的动态过程
三：JIT生产方式中的生产----计划与控制
问题三：何为“拉动式”生产方式？“拉动式”生产方式与“推动式”生产方式有何不同？
提问、思考、回答
讲解：JIT生产是“拉动式”生产系统
JIT生产的长、中、短期计划的制订
JIT生产计划如何应付订单的随时增减变更
JIT生产计划是唯一能解决订单频繁变更的生产方式
四, 实现JIT生产的重要手段——看板管理
问题四：为什么说“看板管理”是实现JIT生产的重要手段？
提问、思考、回答
讲解：看板的机能、种类
看板管理是实现JIT生产的重要手段
看板使用方法实务
五. ＪＩＴ的要点一------生产同步（顺畅）化
问题五：什么叫生产同步化？什么叫“一个流”生产？
提问、思考、回答
讲解：“一个流”生产的定义、要素
推行“一个流”生产的关键在于缩短作业切换时间
缩短作业切换时间的改善要点、法则
六.ＪＩＴ要点二—生产柔性化
问题六：何为柔性生产方式？
提问、思考、回答
讲解：设计开发部门的模块化设计：EX：电脑
生产部门的设备、工序编排与人员训练的柔性
所有部门工作的提速，缩短任何业务在于任何部门的办理、选择、决策等过程所用时间
弹性作业人员的确定
推行设备U形布置的流水线化
七.ＪＩＴ要点三—生产均衡化
问题七：生产为什么要均衡化？
分组讨论案例，选代表发言
讲解：生产均衡化的目的是尽量让生产与市场需求一致
生产均衡化的好处：①使工厂操作更加熟练；②提高了对市场的反应速度；③降低了库存；④缩短了每台产品的制造周期。
八, JIT生产之准时采购
问题八：采购部门应怎样配合JIT？
提问、思考、回答
讲解：准时采购的目的、特点、方法
供应商评鉴所考虑要点
怎样与供应商建立伙伴关系
九：JIT生产之品质保证
问题九：JIT生产中怎样保证品质？
提问、思考、回答
讲解：把不增加价值的工作做得再正确，不但是不必要的，而且是浪费。
不当的设备维护观念
设备保全：保证设备处于安全、稳定的状态
十、现场IE﹙Industrial Engineering工业工程﹚
问题十：何为IE﹙Industrial Engineering）？IE有何特点？
思考、提问、回答
讲 解：1、时间分析的始祖
2、工业工程的沿革
3、动作研究
4、工业工程的功能领域
5、工业工程的理念与道德观
6、IE的定义，特点和优点
7、现场IE手法
十一、工作研究﹙一﹚－方法研究
问题十一：你是否认真研究过贵公司的生产流程？你认为它们是最合理的吗？
思考、提问、回答
讲 解：1、宏观流程分析——整个制程全盘考虑
2、纵观流程分析——从某工作站、作业者操作方式考虑
3、流程分析的符号
4、程序分析方法
5、作业分析方法
6、应用5WIH对工程分析表进行检讨
7、作业流程分析的目的、用途
8、搬运改善的目标
9、改善的基本要领
流程分析与动作分析课程分组演练
讲师对演练结果进行讲评
十二、工作研究﹙二﹚－时间研究
问题十二：请问是否有标准作业时间？标准作业时间是怎样制定？
思考、提问、回答
讲 解：1、时间分析的目的，应用
2、标准时间五项主要因素
3、标准时间确定和应用
4、设定程序
十三、作业管理与改善
问题十三：你在作业管理方面有何心得体会？
思考、提问、回答
讲 解：1、作业标准
2、作业标准的样式
3、标准作业三要素
4、作业改善的方向
5、认识浪费，发现浪费和消除浪费
6、现代IE的八大浪费
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