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【课程背景】
随着我国制造大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应链管理水平与能力将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,制定出合适的供应链规划,生产流程,采购流程,及库存策略来取得竞争优势。为此,基于对供应链的研究,并结合曾经在多家企业的管理经验及辅导经历,特推出该《高效仓储管理与配送运作实务》课程。
【培训对象】
企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理及相关人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了物流与供应链管理、仓储规划与管理、计划与调度管理、物料配送管理等方面的基础理论,核心框架及流程,并结合中国企业的实际运营情况,融合教学、研究、实践、实务为一体,能令越来越多的中国企业关注仓储与配送的经营战略,并得以从中受益。
1、了解仓储与配送管理的方法,了解标杠企业的做法;
2、掌握仓储与配送的管理体系及流程,及建立物流控制与监控平台;
3、掌握仓储与配送管理的基本制度、流程、工具与技巧;
4、掌握仓储与配送管理的绩效分析方法与改善方法;
【授课方式与特点】
1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;
2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;
3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;
5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分: 现代物流与供应链管理概述
1. 物流与供应链的定义及发展
2. 物流与供应链的类型、特征与形式
3. SCOR供应链模型介绍
4.供应链管理的重要性及地位
5. 供应链管理的主要内容及要求
6. 供应链管理的目标、要求及核心竞争力表现
7. 供应链管理战略的设计及要求
8. 供应链中信息技术的角色及其重要地位
9. 物流与供应链管理软件系统介绍
10.物流与供应链管理中的常见问题与现象
★案例:某大型通讯设备制造企业供应链管理体系介绍;
第二部分:仓储管理基础知识介绍
1.物流及仓储的基本概念与常识
2.库存与仓储管理的目标
3.物流管理在供应链中的位置与职责
4.物流业与制造业物料仓储管理的区别
5.仓储管理业务流程及基本业务活动
6.物料与仓储管理的重要地位
7.物料与仓储管理制度和改善
8.如何进行物料编号和管理
9.制造业仓储管理面临的问题及措施探讨
★ 案例:某通讯设备制造业中央仓储管理中心经验分享
第三部分:物料计划与仓储管理实务
1.物料计划的管理模式
2.领料计划、管制与超量领料控制
3.厂内物流系统分析与设计
4.物料仓储调度管理
5.库存料账管理
6.物料仓储管理的盘点管理
7.设计仓储系统和工作流程
8.进料、退料和发料作业的流程
9.不同生产形态库存控制点的设置
10.滞料与滞成品的处理
★案例:某著名通讯设备制造企业仓储计划与调度体系介绍
第四部分:物料与仓储现场管理技巧
1.仓库空间规划技巧
2.仓库内部区域划分与标识技巧
3.货位的合理规划及仓库的优化布置
4.提高仓库空间利用率的方法
5.根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识
6.如何提高仓库储存能力
7.合理的存货周转率与仓库储存定额确定
8.正确进行物料堆放的技巧
9.库区规划及通道设置技巧
10.确保物料先进先出的方法
11.物料ABC管理法
12.仓位设置方法及颜色管理
13.仓储的基本流程与使用单据
14.如何做好仓库的安全与保卫工作
★案例:物料与仓储管理双向交流与经典案例分析
第五部分:成品仓储与物流配送管理实务
1.如何有效进行成品仓储管理
2.如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调
3.成品发货与退货业务流程
4. 配送中心的概念、种类、功能介绍
5. 欧美发达国家的配送中心
6. 我国配送中心的现状与趋势
7.配送中心的现代化物流技术
8. 配送中心的工艺及运作管理
9. 如何布置仓储收发线
10.如何进行生产物流系统设施规划
★案例:某知名企业仓储配送体系研究;
11. 仓储物流设施与设备分析与介绍
12. 仓储物流设施规划与物流物流分析
13.生产物流系统与生产计划
14.大规模定制生产物流管理方法
★案例:仓储设施规划与物流管理经验分享;
第六部分 物料与仓储成本控制
1.物料与仓储成本控制
2.降低成本的具体对策
3.材料、零件的保管方法
4.物料盘点方法(定期盘点法、循环盘点法、日常盘点)与技巧
5.产生盘点差异的原因追查方法
6.盘点后的处理措施
7.盘点类别介绍:
8.物料盘点认识中的四大误区
9.如何组织季度、年度大盘点
10.盈亏原因追踪及处理方法
第七部分 高效的仓储管理与配送运作之绩效评估体系
1.仓储管理质量评审内容
2.储运业务业绩评价指标体系
3.储运业务核算
4.降低储运成本的有效途径
★案例:某知名企业《库存结构与成本分析》之技巧与模板介绍
★ 物料与仓储管理双向交流与经典案例分析
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