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全面质量管理TQM实务

第一部分：质量管理基础与理念
质量管理案例：美国空军的降落伞、三鹿事件
99+1=0，向99.9%说不的零缺陷质量文化
如何认识质量-质量的定义与内涵　
产品质量、工作质量、服务质量
当然品质与魅力品质
质量管理发展的三个阶段
如何认识质量管理
变异-质量异常发生的原因
4M1E：识别、控制与消除变异
标准化与PDCA持续改善
品质的五大谬误与真相
国内企业品管人员常见困惑与压力解析

第二部分：全面质量管理TQM内容
费根鲍姆对TQM定义
美国式TQC与日本式CWQC
TQC与TQM的比较
“三全”
“4一切”
TQM的目标
全面品质管理7原则
TQM 8字方针
TQM全过程管理
TQM四大内容解析
TQM的任务

第三部分：TQM常用工具与品管圈活动
TQM的任务统计方法基础
抽样检查方法与发展趋势
MIL-STD-105E(GB2828)抽样规则
MIL-STD-105E(GB2828)练习与常见错误
C=0（0缺陷）方案
MIL-STD-1916使用及注意事项
QC7大手法应用技巧
SPC
5S活动
8D及其应用
防呆作业法（Foolish Proof）与纠错
合理化改善制度
QCC品管圈的作用与意义
QCC品管圈的组成与推行方式
QCC品管圈的的工具
案例：QCC品管圈活动实例

第四部分：TQM关键点控制（上）---体系规划与监控
TQM体系规划
TQM的三大系统与28个项目实施阐述
　　--全体系统
　　--工序保障系统
　　--检查系统
关注识别内外部客户需求
顾客投诉分类与解决
质量功能展开法（QFD）与质量设计
试生产就是找问题
量产出货过认定
质量成本分析- 质量成本报告
要素作业的质量管理：工程监察与点检

第五部分：TQM关键点控制（中）---供应商源流质量管理
互利的供方关系与供应商策略
供应商调查与评审
供应商现场质量体系审核
产品过程体系审核
供应商质量监控
供应商辅导
免检与驻厂检查导入
SQE工作计划
与供应商联合质量改善
案例：企业最常见的外观判定争议及解决

第六部分：TQM关键点控制（下）---生产现场质量管理
操作标准（SOP）与检验标准(SIP)
三现主义
三不主义
三不主义如何落实与考核
三检体系
问题发生与解决（5Why与5W2H）
防呆改善
目视化管理
质量竞赛

第七部分：全面质量管理推行实务
TQM现状与日、美、台、民企对比
TQM与品管系统规划
TQM与品管组织运作
TQM推行步骤
全公司质量培训如何展开？
培训时机、培训方式、效果与领导力掌控
TQM与质量文化
品管组织架构与生产、工程部门关系协调
如何形成全员参与与全员改善
实施TQM常见问题
案例：某公司TQM推行方案