返回列表
第一部分：工业工程 (IE)基础理论及导入
一、 工业工程(IE)基础理论
1、工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
2、工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系
二、 工业工程(IE)与现场改善
1、工业工程(IE)扮演的角色及定位,工业工程(IE)工程师具备的素质
2、工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则及导入步骤.
3、改善团队成员的组成及活动形式
4、如何获得高层,中层及基层人员对改善的支持
5、现场改善时常见的抵抗情绪分析及应对
第二部分 工业工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
①工艺流程分析
②流动分析
1）人型流程分析
2）物型流程分析
3）信息流程分析
③搬运及规划
2、操作分析
①人机联合作业分析
②人人联合作业分析
③双手作业分析
二、动作分析
1、动素分析--18个动素及改善着眼点
2、动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则
3、动作经济原则下的十二个动作浪费
三、作业测定手法
1、 作业测定
①时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）
②秒表时间分析
1）秒表时间分析的步骤
2）异常值的剔除
3）测量对象的选择
4）在测量时如何判断员工作业速度是否为正常
③标准工时的制定
1）传统IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数。
2）精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数
3）在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
2、 平衡生产线
①平衡率的计算
②解决瓶颈的七种方法
③如何确定与控制节拍
④平衡生产线的两个代表性方法
3、单元化生产线设计
①单元化生产模式的定义与特点
②单元化生产模式的种类
③设备加工单元化与流水线单元化
④单元化生产线设计步骤
⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立
第三部分 总结、讨论与问答
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
|
快捷链接
|
账户管理
|
新手入门
|
关于我们
|
