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高效的工厂生产管理实践

学员对象：
各企业单位的总经理、生产副总经理、厂长、副厂长、生产管理人员、质量管理人员、物料计划人员、设备制造工程、IE等各部门中高阶主管,工程师等基层管理人员。

课程时间:2天/12小时

课程目的：
制造型企业在市场竞争中经常会遇到很多问题,如:产品竞争力的核心价值是什么？我们生产系统存在着什么样缺陷？我们要如何才能提升产品的竞争力？我们需要那些技能才能做得更好？带着这些问题,应广大企业需求，北京百朗教育发展有限公司与中企培训网决定举办“高效的工厂生产管理实践暨参观优秀企业生产现场管理高级研修班”, 本课程侧重于生产管理实践操作，强调生产管理过程中改善点与改善方法。现场参观、案例教学、互动参与、注重练习、学会实操是本次培训班的特点。
课程内容：
第一部分如何提升工厂生产与运作管理
（一）生产流程规范管理基础
（二）如何设计和编制各部门规范操作程序
1、规范现场操作程序的重要作用
2、各部门操作程序范例演示
3、图表文档如何规范管理，便于审核
（三）企业岗位考核及分配方案
1、如何制定人性化的岗位考核制度
2、如何制定与生产相配套的福利及工资计算方案
（四）精益生产流程管理技能提升
1、业务、采购跟单员与技术管理如何协调配合
2、生产车间工序分析：质量、产量“一箭双雕”
3、材料、品种及加工内容
4、交货短期化、内外信息一元化
5、降低成本：省劳力、材料的耗费、节能、成本计算
6、加工事故的增加
7、生产率的稳定
8、提取经营管理上所需的信息
9、生产负荷－保有对比、计划对比
10、加工成本－结果、预测
11、机器运转效率
12、所需量的预测与结果的对比，返工、次品的原因
（五）生产厂长、质检跟单、车间主任现场如何督导
（六）企业生产现场管理者管理素质提升
1、如何培养工作责任感
2、如何做一个能让员工信服的主管
（七）现场管理过程中必须具备的几种能力
第二部分全面生产维护(TPM)
（一）TPM概述：起源、概念、特色、活动的目标、组成部分
（二）设备关联分析
1、设备故障损失原因分析与对策
2、损失计算及数据收集
3、评定目前的设备运行状态
4、总体设备效率（OEE）
5、其他重要TPM指标：MTBF及MTTR的概念与应用实例
（三）TPM组织及职责界定
（四）TPM活动的根基—5S与目视控制
1、5S与TPM的关系
2、现场设备维护的5S实施
3、5S设备检查和清洁计划
（五）TPM系统实施的几大步骤