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PPAP生产件批准培训大纲

PPAP是TS16949和QS9000质量管理体系标准的一种重要的工具 , 便于供方向分包方传达产品质量策划要求，指导如何进行提交零件和相应文件。

该课程详细阐述了生产件批准过程和要求；强调PPAP的目的；逐一说明用于证明产品和过程完全满足客户所有的设计、工程规范、质量能力、生产能力和制造节拍要求的文件和接受标准；案例包括零件、散装材料和轮胎等。PPAP 第四版中的新的要求以及与旧版的区别会在培训过程中阐述和解释。

培训特色：量身定制式培训，用客户企业或公司的实际产品为案例进行讲解分析和学员现场实操自己公司案例；

根据客户公司的公司情况，介绍什么情况下需要或不需要PPAP，接受的准则，并结合客户的特殊要求，如本田、博世的PPAP，福特的分阶段PPAP等。

培训形式: 课程讲解、研讨、示范与演练、案例分析、小组事例讨论/发表；

培训对象: 质量管理代表、商务人员、供应方与分承包方、品质主管、产品设计和过程设计工程师、设计部主管、工程部主管、品质管理人员、采购主管、生产主管等各部门管理人员；直接负责准备PPAP的人员、审核员和其他负责供应商PPAP评审的人员。

学员背景要求：质量管理体系和先期产品质量策划知识。

培训目标：

理解PPAP过程和PPAP提交的差别；掌握需要和不需要提交的原则；

明确每个提交项目的接受准则；了解主要顾客PPAP的特殊要求；

通过案例和练习，获得第一手的PPAP范例和实际经验；具备组织试生产，成功完成PPAP提交的能力。了解掌握PPAP第四版的主要更新及改动。

课程内容：（案例：沃尔沃商用汽车、大众汽车、通用汽车PPAP要求）

1、 PPAP 概述

2、PPAP 定义、范围和目的

3、提交要求：

概要；顾客通知和提交要求；何时需要提交；何时不要求提交；无论是否提交；保存/提交要求

4、提交等级：文件和表单

5、零件提交状态：提交状态定义

6、记录的保存

7、标准样件的保存

8、零件批准要求

9、PPAP 过程要求：

提交的产品；PPAP要求设计记录；工程更改文件；DFMEA、PFMEA、过程流程图；尺寸结果；材料/性能试验(包括IMDS要求)；试验结果；初始过程研究；特殊特性；质量指数；不满足接受准则时的策略；MSA和实验室要求；控制计划；零件提交保证书（PSW）；外观批准报告（AAR）；生产件样件和标准样件；检查辅具；顾客的特殊要求