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授课对象 |
企业高管、精益经理、推进人员、生产经理、IE经理、主管、工程师等 |
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课程收益 |
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课程大纲 |
第一章：价值流基础概论 1. 从客户的角度看价值是什么？ 2. 客户关注的中心点 —增值及其转变的四种模式 3. 追求增值的精益的14大原则以及实现的三个阶段 4. 增值的途径—消除浪费 5. 企业常见的8大浪费及其消除方法 6. 价值流程图的概念 7. 价值流程图涉及的范围 8. 价值流成图的作用 第二章：价值流程图的绘制于应用 1. 组建团队 ² 精益团队的人员要求 ² 精益团队的人员组成 ² 团队领导的选择与资质需求 2. 选择产品族 ² PQ分析 ² PR分析 ² 参照60：40原则选择产品族 3. 绘制当前流程图 ² 价值流程图符号 ² 人员分工 ² 客户需求识别 ² 绘制作业流程 ² 识别关键指标 ² 搜集并完成数据表格 ² 填充时间线 ² 计算增值比例 ² 供应部分添加 4. 绘制未来流程图 ² 按照客户需求进行生产 ² 向单元一个流的生产模式发展或采用看板超市模式 ² 描出改善环节并讨论改善方法 ² 设定未来目标 ² 评估目标和实现资源 ² 根据套路结果绘制未来流程图 ² 填写目标数据完成未来图 5. 执行实施方案 ² 制定实施方案的原则 ² 根据选定项目指定实施方案 ² 实施方案模板与应用 6. 实施方案的PDCA循环 ² 过程监督与支援 ² 修正不正确的方案和目标 ² PDCA循环使改善越来越好 第三章：工厂流程图的改善应用工具 1. 流程再造BPR 2. 5S 3. 全面设备维护TPM 4. 全面质量管理TQM 5. 工业工程（IE） 6. 工厂布局（Layout） 7. 快速换线换模SMED 8. 单元一个流 |
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授课方法 |
理论与现场辅导操作、角色扮演，结合案例分组讨论，教练体验式的教学方式 |
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授课时间 |
5天（30小时） |
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